Износ роликов кинопроектора
На рис. 1 приведен износ всех типов роликов, применяемых в кинопроекторах: на рис. 1, а – придерживающего, на рис. 1, б – продольно-направляющего, на рис. 1, в – прижимного и на рис. 1, г – рабочего торца поперечно направляющего ролика. Износ первых трех типов роликов приводит к образованию режущих кромок, которые в свою очередь вызывают надрезающие полосы на кинопленке.
Рис. 1. Изношенные ролики кинопроектора.
Износ прижимных полозков кинопроектора
Как показывают замеры, прижимные полозки и кадровые рамки изнашиваются неравномерно как по длине (рис. 2, а), так и в поперечном направлении (рис. 2, б). Износ в верхней части прижимных полозков вызывается биением петли кинопленки над фильмовым каналом, а в нижней части тем, что кинолента в большинстве случаев выходит из фильмового канала под некоторым углом. Неравномерный износ в поперечном направлении вызван деформацией кинопленки в фильмовом канале вследствие его нагрева при проецировании. Износ прижимных полозков и кадровой рамки вызывает царапины и даже может привести к образованию надрезающих полос на перфорационных дорожках кинопленки, а также вызывает дефокусировку изображения. Предельным износом полозков считают износ, при котором нарушение плоскостности выходит за пределы 0,05 мм.
Рис. 2. Изношенный прижимной полозок фильмового канала кинопроектора.
Ремонт роликов кинопроекторов КН и КПТ СССР
Практика ремонта показывает, что приходится в основном заменять ролики, оси, пружины, регулировать узлы и реже – ремонтировать ролики. Ремонт продольно-направляющего ролика кинопроектора КН можно рекомендовать только в том случае, если износ отверстия позволяет дальнейшую эксплуатацию, а реборда и пояски требуют зачистки забоин или шлифовки поверхностей, соприкасающихся с кинопленкой. При этом ролик устанавливают на центровую оправку трения, обрабатывают напильником и шлифуют наждачной шкуркой на токарном станке. Для зачистки и шлифовки роликов можно использовать шлифовально-точильное приспособление.
Шлифовально-точильное приспособление входит в набор инструментов и приспособлений для киноремонтного пункта (НИП-2), изготовляемых Ленинградской киноремонтной базой.
Если ролики имеют значительный износ только отверстия и на складе отсутствуют запасные ролики, приходится изготовлять оси ремонтного размера к этим роликам. Поэтому целесообразно при ремонте аппаратуры ролики, которые могут быть использованы с осями ремонтного размера, накапливать и устанавливать в аппарат комплектно одного ремонтного размера.
У поперечно-направляющего ролика, устанавливаемого перед фильмовым каналом (рис. 3), износу подвергаются ролики 1, ось 2, центры 3 и кольцо 4. Если имеется износ реборды, подвергаемой закалке по поверхности А, то необходимо ролик установить на центровую оправку и произвести одновременно шлифование поверхностей А и Б (рис. 3). Чтобы расстояние между ребордами осталось неизменным (34,4 мм), после шлифования подрезают торец В одного из роликов.
Рис. 3. Поперечно-направляющий ролик фильмового канала кинопроектора КН.
При уменьшении жесткости пружины 5 последнюю следует заменить новой. Изношенные центры можно шлифовать, для чего центр зажимают в цанговый патрон или через разрезное кольцо – в кулачковый патрон токарного станка и с помощью центратора или специального шлифовального приспособления шлифуют его, выдержав угол при вершине 60°. Поперечно-направляющий прижимной ролик в современной кинопроекционной аппаратуре выпускается двух разновидностей. В стационарных кинопроекторах, в которых звуковой барабан конструктивно выполнен полым, прижим кинопленки к гладкому барабану стабилизатора скорости осуществляется по перфорационным дорожкам посредством двух резиновых колец 3 (рис. 4) поперечно-направляющего ролика. В кинопроекторах КН кинопленка к гладкому барабану прижимается фетровым кольцом.
Рис. 4. Поперечно-направляющий прижимной ролик кинопроектора КПТ.
На рис. 4 показан разрез каретки поперечно-направляющего прижимного ролика кинопроекторов КПТ в сборе. Наибольшему износу подвержены реборды подвижного и неподвижного роликов 1 и 2, а также резиновые кольца 3. Сравнительно мало изнашиваются ось 4 и шарикоподшипники 5.
В случае появления биения у резиновых колец, превышающего 0,05 мм, и если имеется достаточный перепад диаметров деталей 3 и 6, то резиновые кольца шлифуют на шлифовальном станке или с помощью приспособления на токарном станке карборундовым кругом.
Конструкция поперечно-направляющего прижимного ролика позволяет производить замену изношенных резиновых колец. Для этого необходимо резиновые кольца срезать и с помощью приспособления (рис. 5) и ручного пресса снять с роликов 1 и 2 стальные кольца 6. Приспособление состоит из основания 1, к которому фигурная планка 2 крепится винтами 3, 4 и фиксирующими штифтами 5. Взамен изношенных резиновых колец устанавливают новые запасные кольца или их вырезают из листовой резины согласно чертежу (рис. 6). Если при повторных напрессовках стального кольца 6 не обеспечивается достаточный натяг, то необходимо на сопрягаемых поверхностях роликов (на длине 4–6 мм) произвести прямую накатку. Затем, надев на ролик резиновое кольцо, напрессовывают стальное кольцо и шлифуют резину.
Рис. 5. Приспособление для распрессовки кольца поперечно-направляющего прижимного ролика.
Рис. 6. Кольцо резиновое поперечно-направляющего прижимного ролика кинопроектора КПТ.
У поперечно-направляющих прижимных роликов кинопроекторов КПТ изнашиваются реборды роликов, фетр и шарикоподшипники. При ремонте данного узла чаще всего приходится иметь дело с промывкой загрязненного фетра чистым бензином. В случае биения фетра больше чем на 0,05 мм фетр после замены шлифуют шлифовальным кругом или с помощью наждачной шкурки на токарном станке, при этом полоска шкурки натягивается на деревянный брусок и обработка ведется на упоре.
Технология ремонта роликов, имеющих следы износа на ребордах, аналогична ремонту поперечно-направляющих роликов, рассмотренному ранее.
Все подробности изготовление металлоконструкций строительных на нашем сайте.