Облопачивание рабочих колес и роторов паровых турбин, соединение лопаток с диском при сборке во время изготовления на производстве

Паровая турбина (photo by Siemens Pressebild, http://www.siemens.com / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Siemens Pressebild, http://www.siemens.com, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Основной задачей при облопачивании рабочих колес и роторов паровых турбин является обеспечение расчетной жесткости соединения лопаток с диском и аэродинамических характеристик проточной части, что гарантирует безаварийную работу и экономичность турбины.

Предшествует сборке визуальный контроль соединяемых элементов диска и лопаток паровых турбин, а также контроль бандажных лент, скрепляющей или демпферной проволоки Подробнее

Конструкции собранных роторов паровых турбин и технические требования к ним при изготовлении на производстве, конструкции соединений хвостов лопаток с дисками рабочих колес и роторами

Паровая турбина (photo by Dergenaue / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Dergenaue, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Собранные роторы паровых турбин и газотурбинных установок (ГТУ) являются ответственными высоконагруженными сборочными единицами.

На рис. 15.1 изображены роторы, собранные до состояния, в котором они передаются на стендовую сборку.

На рис. 15.1, а изображен собранный ротор высокого давления (РВД) мощной паровой турбины. В этой конструкции полумуфта, предназначенная для соединения с полумуфтой смежного ротора Подробнее

Испытания деталей паровых турбин рабочей средой на прочность, плотность материала, герметичность соединений и испытания на натекание при изготовлении на производстве

Паровые турбины от Siemens-Schuckertwerke GmbH (photo by Tonialsa / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Tonialsa, CC BY-SA 4.0, через Викисклад.

При производстве энергетического оборудования и паровых турбин имеет место испытание на герметичность рабочей средой. Так, например, в соответствии с ГОСТ 1926—74 изделия разобщительной арматуры трубопроводов испытываются на герметичность паром или воздухом давлением Pраб = 196,1 кПа (2 кгс/см2). Паровым испытаниям подвергаются некоторые виды изделий трубопроводной арматуры Подробнее

Гидравлические испытания деталей паровых турбин на прочность, плотность материала и герметичность соединений при изготовлении на производстве

Турбогенератор (photo by Siemens / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Siemens, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Многие детали и сборочные единицы паровых турбин, вспомогательного оборудования, трубопроводов подвергаются испытаниям на прочность, плотность материала, а также на герметичность соединений. Основными видами проводимых с указанными целями испытаний являются гидроиспытания, испытания рабочей средой и на натекание.

Испытания на прочность и плотность Подробнее

Процессы соединения шпильками и болтами корпусных деталей паровых турбин при сборке во время изготовления на производстве

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)К этой категории работ относятся ввертывание шпилек в корпусные детали цилиндров паровых турбин со стороны горизонтальных и вертикальных разъемов, в корпусные детали подшипников, систем регулирования и др., а также сборка соединений на шпильках и болтах.

На рис. 13.12, а изображено соединение на шпильках, пропущенных сквозь гладкие отверстия в обеих деталях Подробнее

Процессы соединения шпонками деталей и сборочных единиц паровых турбин при сборке во время изготовления на производстве

Паровая турбина (photo by Siemens Pressebild / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Siemens Pressebild, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

В конструкциях паровых турбин широко применяются шпоночные соединения как для передачи крутящих моментов, так и для фиксации взаимного расположения деталей и сборочных единиц.

На шпонках паровых турбин соединяются между собой валы и детали типа втулок с посадкой по цилиндрическим и коническим поверхностям. Детали соединяются между собой шпонками, помещаемыми и между плоскими Подробнее

Маркирование деталей паровой турбины перед сборкой при изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Joe Mabel / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Joe Mabel, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Многие детали и сборочные единицы паровой турбины на своих поверхностях должны иметь информационные знаки — маркировку. Процесс нанесения маркировки — маркирование — является либо самостоятельной операцией, либо выполняется как переход в заготовительных операциях, в процессе механической обработки, сборки Подробнее

Притирка деталей паровой турбины перед сборкой при изготовлении на производстве

Турбина (photo by Greg Goebel / Public domain / commons.wikimedia.org)Притирке подвергаются уплотнительные поверхности корпусных деталей паровых турбин систем регулирования, парораспределения, различного назначения клапанов, а также запорной и других видов арматуры, применяемых как в конструкциях турбин, так и других видов энергетического оборудования. Притирке подвергаются также поверхности тарелок, шиберов, штоков и других деталей Подробнее

Шабрение, опиливание и зачистка деталей паровой турбины перед сборкой при изготовлении на производстве

Турбина (photo by Daniel Weiner / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Daniel Weiner, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

При рассмотрении структуры слесарно-сборочных работ для паровых турбин перед их сборкой было установлено, что значительная часть труда затрачивается на выполнение процессов шабрения. Шабрению с проверкой на краску подвергаются плоские поверхности разъемов и оснований цилиндров, корпусов подшипников, поверхности фундаментных рам, цилиндрические поверхности полостей цилиндров, вкладышей, конические поверхности деталей Подробнее

Состав и структура слесарно-сборочных работ при изготовлении паровых турбин на производстве

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)Структура трудоемкости по видам механосборочных работ отлаженной в производстве и серийно выпускаемой мощной паровой турбины К-300-240 характеризуется данными табл. 11.1.

Трудоемкость прерывающих цикл сборки операций обработки резанием, выполняемых не на рабочих местах сборки, а на оборудовании механических отделений, отнесена к трудоемкости механообработки Подробнее