Виды деформаций и их учет при проектировании техпроцессов для механической обработки корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)При проектировании технологических процессов обработки корпусных деталей, работающих в условиях низких давлений, следует учитывать деформации самих корпусных деталей и деформации участка валопровода, расположенного в пределах цилиндров. Дальнейшее изложение материала будет дано на примере паровых турбин.

Рассматриваемые конструкции корпусных деталей Подробнее

Конструкции заготовок для корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых турбин и технические требования по их обработке при изготовлении на производстве

Современный паровой турбогенератор (photo by NRC / Public domain / commons.wikimedia.org)По форме заготовки корпуса цилиндров низкого давления представляют из себя крупногабаритные конструкции, сваренные из большого количества деталей, изготовленных из листового проката: стенок, перегородок, ребер, фланцев и др. Материалом деталей сварных заготовок служит сталь Ст3. Заготовка всасывающего патрубка компрессора энергетической ГТУ модели ГТ-100-750 также представляет собой сварную конструкцию Подробнее

Конструкции корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых турбин и технические требования по их обработке при изготовлении на производстве

Турбинный зал (photo by Wdwd / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Wdwd, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

В цилиндрах низкого давления (ЦНД) паровых турбин в начальной части пар находится под давлением (абсолютное) 118—245 кПа (1,2—2,5 кгс/см2), в выпускном патрубке давление равно 3—5 кПа (0,03—0,05 кгс/см2). Температура пара при эксплуатации мощных турбин изменяется приблизительно от 100 до 210°C на входе и от 25 до 30°C на выходе Подробнее

Перспективы совершенствования процесса чистовой механической обработки корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве для повышения производительности и уменьшения затрат

Паровая турбина (photo by Frank Vincentz / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Frank Vincentz, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Совершенствование процесса чистовой обработки корпусных деталей цилиндров среднего и высокого давления паровых турбин направлено не только на повышение производительности их изготовления. Связанные с совершенствованием затраты, особенно на создание новых средств ведения процессов, не могут быть возмещены снижением трудоемкости только той части процесса, для исполнения которого вводятся средства Подробнее

Чистовая механическая обработка полости и других поверхностей корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Александр Ситенький (Alexander Seetenky) / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Александр Ситенький (Alexander Seetenky), CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Важнейшей частью процесса обработки корпусных деталей цилиндра среднего и высокого давления паровой турбины является обработка полости. От ее исполнения зависит степень точности взаимного расположения образующих проточную часть помещаемых в полость цилиндра сборочных единиц и деталей. Качество расточки влияет не только на собираемость и взаимозаменяемость сопрягаемых с цилиндром поверхностей других сборочных единиц Подробнее

Чистовая механическая обработка поверхности горизонтального разъема корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Wistula / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Wistula, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Чистовая обработка поверхности горизонтального разъема корпусных деталей цилиндров среднего и высокого давления паровых турбин осуществляется строганием или фрезерованием. Строгание проводится на продольно-строгальных станках. Для ускорения процесса строгание под последний проход выполняют проходными резцами, закрепленными в двух суппортах. Это позволяет вести одновременное строгание поверхностей с обеих сторон фланца Подробнее

Деформации борштанги расточного станка при механической обработке корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Александр Ситенький (Alexander Seetenky) / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Александр Ситенький (Alexander Seetenky), CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

При производстве цилиндров среднего и высокого давления паровых турбин влияние деформаций рабочих органов станка на конечный результат процесса прослеживается по расчетным данным, характеризующим жесткость двухопорных борштанг расточных станков для обработки полостей собранные цилиндров. Этот случай обработки соответствует схеме 6 (см. табл. 1.7) взаимного расположения исполнительных органов станка и обработанных поверхностей Подробнее

Зависимость характера деформаций при чистовой механической обработке от положения корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Турбинный зал (photo by S.J. de Waard / CC BY (https://creativecommons.org/licenses/by/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото S.J. de Waard, CC BY 3.0, через Викисклад.

На рис. 1.19, а показана установка нижней корпусной детали цилиндров среднего и высокого давления паровой турбины, на рис. 1.19, б — верхней корпусной детали с базированием под обработку поверхностей горизонтального разъема в горизонтальном положении. Точки контакта поверхностей детали и приспособления обозначены 1, 1′ и 2, 2′ Подробнее

Виды деформаций и средства устранения их влияния при чистовой механической обработке корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Турбинный зал (photo by Werni1 / CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Werni1, CC BY-SA 4.0, через Викисклад.

Последовательный расчет численных значений деформаций при обработке корпусных деталей цилиндров среднего и высокого давления паровых турбин является сложным трудоемким процессом. Поэтому ниже рассмотрены только этапы расчета, а выводы даны на конкретном примере Подробнее

Виды деформаций и их учет при проектировании техпроцессов для чистовой механической обработки корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)Для того чтобы построить рациональный процесс чистовой механической обработки корпусных деталей цилиндров среднего и высокого давления паровых турбин, необходимо создать такие условия, при которых полученные на станке размеры и формы поверхностей детали соответствовали бы заданным техническим требованиям. Целью процесса является создание и таких условий, чтобы полученные на закрепленной детали размеры Подробнее