Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Установка и центровка диафрагм паровой турбины

Установка и центровка диафрагм паровой турбины

На рис. 17.16 приведена схема установки, центровки и закрепления нижней части диафрагмы с прямым стыком, соединяемой с корпусом на шпонках. Центровка осуществляется по проверочному валу и линейке.

Соединение диафрагмы с торцовыми поверхностями кольцевой полости корпусной детали осуществлено с зазором со стороны паровхода, обеспечивающим неизменность беззазорного контакта опорных поверхностей со стороны паровыхода при расширении в условиях невыравненных температур.

В процессе вращения ротора в подшипниках на масляной пленке в направлении по часовой стрелке он приподнимается и смещается влево, если смотреть на ось ротора в направлении генератора. Поэтому при центровке добиваются такого расположения диафрагм относительно вращаемого в процессе контроля в подшипниках вала, при котором расстояние справа равнялось бы размеру (D — d)/2 — (0,15 — 0,1), а слева (D — d)/2 + (0,15 — 0,1). Здесь D — диаметр полости диафрагмы; d — диаметр проверочного вала. Взятый в скобки дополнительный член представляет собой усредненное для целого ряда паровых турбин значение бокового смещения ротора. Нижнее расстояние между поверхностью полости и вала колеблется на величину б и будет равно (D — d)/2 ± δ.

Установка и центровка диафрагм паровой турбины

Рис. 17.16. Схема установки и центровки диафрагмы на шпонках: 1 — корпусная деталь; 2 — шпонка боковая; 3 — шпонка нижняя; 4 — обойма; 5 — проверочный вал; 6 — призма; 7 — проверочная линейка.

Для турбины К-300-240 при установке диафрагм в ЦНД принято значение δ = -0,2-0,1 в то время как при центровке диафрагм внутреннего ЦВД δ = +0,3+0,2.

Замеры производятся щупом между наконечником, установленным на проверочном валу, и поверхностью полости диафрагмы, либо индикатором.

Предусмотренный конструкцией значительный гарантийный зазор а между цилиндрическими поверхностями диафрагмы и кольцевой полостью корпусной детали позволяет путем пригонки торцовых поверхностей шпонок регулировать положение диафрагмы относительно горизонтальной плоскости. Фиксация достигнутого центровкой положения относительно вертикальной плоскости осуществляется установкой предварительно подогнанной по размеру паза нижней шпонки. Проверка положения поверхности стыка диафрагмы производится с контролем замерами размера H относительно линейки.

Конструкций крепления нижней и верхней частей диафрагм паровой турбины мощностью 200 МВт изображена на рис. 17.17.

Крепление нижней части диафрагмы 1 (рис. 17.17, а) с обоймой 2 аналогично приведенной схеме (рис. 17.16). Шпонка 5 (рис. 17.17, а) с прокладкой 4 крепления верхней части подогнаны так, что после соединения по стыку вверху между прокладкой и пазом, а внизу между шпонкой и стопорной шайбой 3 образуются зазоры, не препятствующие плотному сопряжению стыков. Снизу после центровки нижняя часть диафрагмы 3 (рис. 17.17, б) соединяется с обоймой 1 косой шпонкой 2, предохраняющей ее от перемещения. Шпонка после определения ее положения прихватывается электросваркой, а после освобождения обоймы от диафрагмы обваривается окончательно.

Установка и центровка диафрагм паровой турбины

Рис. 17.17. Конструкция крепления диафрагм.

Штифты запрессовываются в диафрагму и подгоняются по размеру паза.

На рис. 17.17, в приведена конструкция соединения диафрагмы непосредственно с полостью корпусной детали. Так, например, соединяются диафрагмы последних ступеней цилиндра низкого давления.

Центровка диафрагм, устанавливаемых непосредственно в цилиндр, производится с помощью проверочного вала аналогично центровке диафрагм, помещаемых в обоймы.

После центровки положение диафрагмы 1 в корпусе 2 фиксируется стопорными шайбами 5, как это показано на рисунке. Паз для шайбы в теле корпусной детали и теле обоймы фрезеруется в собранном виде. Подгонкой достигается величина зазоров между выемкой в диафрагме и стопорной шайбой, гарантирующих тепловое расширение. От поперечного перемещения диафрагма предохраняется радиально направленными штифтами.

Каминные камеры в ЦНД, обоймы уплотнений ЦВД и ЦСД центруются по проверочному валу. Их крепление после центровки аналогично креплению диафрагм.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин