Установка фундаментных рам, установка и центровка цилиндров и подшипников паровой турбины при сборке во время изготовления на производстве

Паровая турбина (photo by Frank Vincentz / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)

Установка фундаментных рам

Фундаментные рамы паровых турбин могут быть установлены уровнем «Геологоразведка» или гидростатическим уровнем. Установка фундаментных рам по плоским поверхностям уровнем «Геологоразведка» и проверочной линейкой показана на схеме (рис. 17.8).

На опорные поверхности фундаментных рам в установленных местах укладываются призмы, а на их верхние плоские поверхности накладывается проверочная линейка. Положение фундаментных рам регулируется клиновыми домкратами до тех пор, пока продольный и поперечный уклоны не достигнут установленных значений.

Схема установки фундаментных рам при сборке паровой турбины: 1 — фундаментная рама; 2 — призма; 3 — проверочная линейка; 4 — контрольный платик.

Рис. 17.8. Схема установки фундаментных рам при сборке паровой турбины: 1 — фундаментная рама; 2 — призма; 3 — проверочная линейка; 4 — контрольный платик.

Установка и центровка цилиндров и подшипников

Указанные сборочные единицы паровой турбины могут быть установлены и может быть произведена их центровка следующими способами: по уровню; по уровню и ротору или проверочному валу; по приспособлению со струной; с применением зрительной трубы.

При установке и центровке по уровню положение рассматриваемых сборочных единиц определяется как в направлении вдоль оси турбины, так и в поперечном, по уклонам поверхности горизонтального разъема.

Определяющими положение обойм диафрагм и уплотнений, диафрагм, вкладышей подшипников и других сборочных единиц, составляющих статор паровой турбины, являются не поверхности горизонтального разъема, а полости цилиндров и корпусов подшипников, где указанные сборочные единицы и размещаются. Поэтому непосредственно для установки и центровки по уровню поверхность горизонтального разъема может быть использована в том случае, если несовмещение поверхности и оси полости в вертикальном направлении не превышает установленного допуска. (Для цилиндров несовмещение не должно превышать 0,15—0,20 мм.) В тех случаях, когда смещение поверхности горизонтального разъема относительно оси полости превышает допустимое, в установку корпусов вносятся поправки. При этом угол продольного уклона поверхностей горизонтального разъема изменяется в соответствии с положением осей полостей в вертикальном направлении. Установка и центровка в этом случае производятся с размещением уровня не непосредственно на поверхность горизонтального разъема, а на проверочной линейке, помещаемой либо на поверхность корпуса, либо на призмы.

Компенсация недопустимого несовмещения поверхности горизонтального разъема и оси полости достигается следующим образом. Под проверочную линейку или под призмы помещают на расчетном расстоянии друг от друга наборы концевых мер, разность по высоте которых соответствует наклону оси полости по отношению к поверхности горизонтального разъема.

Установка положения поверхности горизонтального разъема по уровню «Геологоразведка» обычно производится с точностью в продольном направлении до 2°, в поперечном — до З°.

Кроме указанного недостатка способ выверки корпусов цилиндров турбин уровнем по горизонтальному разъему имеет и ряд других. Поэтому его применение служило одной из причин неповторяемости сборки при монтаже. Монтажники использовали данные заводских формуляров по уклонам горизонтальных разъемов как справочный материал, а установку и выверку корпусных деталей производили при помощи роторов.

Более точная установка и центровка корпусных деталей цилиндров паровой турбины достигается в том случае, если плоскость горизонтальных разъемов корпусных деталей используется для контроля поперечных уклонов, а взаимное расположение осей полостей определяется относительно поверхностей помещенного на опоры ротора или проверочного вала.

При установке и центровке турбин по приспособлению со струной, например с тремя цилиндрами, струна закрепляется за задней полостью под уплотнение цилиндра низкого давления (ЦНД), проводится через полость цилиндра среднего давления (ЦСД), полость среднего опорно-упорного и переднего подшипников и помещается в приспособление, установленное на стенде за передним подшипником.

Положение цилиндра низкого давления паровой турбины при его установке и центровке регулируется перемещением в вертикальном и горизонтальном направлениях до достижения необходимого взаимного расположения центров полостей под переднее и заднее уплотнения и струны. Численные значения, определяющие взаимное расположение, установлены расчетами и являются постоянными для данной модели турбины. Процесс центровки заканчивается тогда, когда измеренные раздвижным микрометрическим штихмассом расстояния от струны с обеих ее сторон до поверхностей полостей в непосредственной близости от поверхности горизонтального разъема не примут заданное значение. При этом расстояния от струны до поверхностей полостей, измеренные в вертикальной плоскости, проходящей через струну, должны соответствовать установленным значениям.

Аналогично устанавливаются и центруются корпуса подшипников, цилиндра среднего давления (ЦСД) и цилиндра высокого давления (ЦВД) паровой турбины. Первые из названных центруются по осям полостей под вкладыши подшипников, а замеры раздвижным микрометрическим штихмассом от струны производятся по поверхностям упомянутых полостей. ЦСД и ЦВД центруются по осям полостей под уплотнения, а контролируется процесс центровки замерами расстояний от струны до поверхностей полостей.

Разница замеров допускается для полостей под уплотнения до 0,1 мм и для полостей под вкладыши до 0,25 мм.

Оптический способ выверки положения корпусных деталей цилиндров и подшипников турбин заключается в том, что их установка производится относительно оптической оси зрительной трубы микротелескопа по заданному положению центров полостей корпусных деталей, выбранных в качестве контрольных. Выверка взаимного расположения корпусных деталей турбины с применением зрительной трубы начинается с установки и центровки цилиндра низкого давления, определяющего положение всей турбины.

Процесс определения положения турбинного цилиндра низкого давления производится при двух положениях зрительной трубы. В первом положении, при котором достигается заданное положение осей контрольных полостей, зрительная труба удерживается в специальном кронштейне, помещаемом на поверхности горизонтального разъема собранной по вертикальным разъемам нижней части цилиндра низкого давления у торца со стороны генератора.

В контрольные полости цилиндра паровой турбины устанавливаются центроискатели. Положение цилиндра регулируется относительно оптической оси зрительной трубы до тех пор, пока оси двух контрольных полостей как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, проведенных через проектируемую ось турбины, не займут заданного взаимного расположения с соблюдением установленного допуска. Поперечные уклоны при этом контролируются уровнем, помещенным на проверочных линейках, положенных на подставки, попарно расставленных на поверхность горизонтального разъема у контрольных расточек.

Вслед за выверкой положения цилиндра низкого давления производится выверка корпуса среднего опорно-упорного подшипника паровой турбины. Выверка поперечного уклона корпуса среднего подшипника и выверка по центрам расточек выполняются одновременно. Заданное положение центров полостей определяется исходя из данных положения оптической зрительной трубы в контрольных полостях ЦНД. Аналогично изложенному выверяется положение корпуса переднего подшипника.

Нижняя корпусная деталь цилиндра среднего давления турбины устанавливается и выверяется при том же положении зрительной трубы, что и при выверке корпусов подшипников.

Поперечные уклоны детали, как и при установке ранее рассмотренных цилиндров низкого давления и подшипников паровой турбины, определяются по показаниям уровня, помещенного на проверочную линейку, установленную на мерные подкладки. Положение осей контрольных полостей относительно осей полостей ранее установленных сборочных единиц выверяется относительно оптической оси зрительной трубы в соответствии с установленными численными значениями в вертикальном и горизонтальном направлениях. Нижняя половина цилиндра высокого давления устанавливается и выверяется аналогично установке и выверке цилиндра среднего давления.

Закладка Постоянная ссылка.