Механическая обработка диафрагм и сегментов сопел паровых турбин при изготовлении на производстве

Турбогенератор (photo by Siemens / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Siemens, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Верхние и нижние половины литых диафрагм паровых турбин проходят грубую механическую обработку торцов, а также наружной боковой поверхности и поверхности полости с целью перераспределения остаточных внутренних напряжений перед повторной термической обработкой и для возможного обнаружения дефектов литья. Завершающая часть процесса обработки литых и сварных диафрагм турбин имеет много общего. Процесс можно подразделить Подробнее

Отливка из чугуна заготовок диафрагм паровых турбин при изготовлении на производстве и технические требования к ним

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)Рассмотрим те особенности конструкции направляющих лопаток литых диафрагм паровых турбин, которые влияют на соединение концевых частей с материалом отливки.

Для лучшего соединения направляющих лопаток паровых турбин с ободом и телом при заливке на концах лопаток со стороны тела и обода сверлятся отверстия либо с непосредственным пересечением поверхности отверстий с торцовыми поверхностями Подробнее

Сборка заготовок диафрагм и сегментов сопел паровых турбин при изготовлении на производстве и технические требования к ним

Паровая турбина (photo by Siemens Pressebild / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Siemens Pressebild, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Сборка решеток сопел диафрагм паровых турбин под прихватку производится в приспособлении. Начинают ее с установки бандажных лент в кольцевые выточки, либо выполненные в самой плите приспособления, либо образованные помещенными на плите полукольцами. Базами при сборке служат торцовые поверхности со стороны паровыхода и цилиндрические образующие сопловой канал поверхности бандажных лент Подробнее

Механическая обработка отдельных частей заготовок диафрагм и сегментов сопел паровых турбин перед их сборкой в целую заготовку при изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Joe Mabel / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Joe Mabel, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Перед сборкой заготовки тела и обода сварных диафрагм паровых турбин подвергают механической обработке для придания им соответствующих форм и размеров под соединение с другими частями диафрагмы и взятия проб под образцы для механических испытаний. Поковки — заготовки обода и тела — имеют форму полуколец с дугой, превышающей угол 180°. Вследствие этого каждое полукольцо предварительно раздельно обрабатывается Подробнее

Материалы и виды заготовок диафрагм и сегментов сопел паровых турбин для изготовления на производстве

Турбина (photo by Greg Goebel / Public domain / commons.wikimedia.org)Заготовки ободьев и тел сварных и наборных диафрагм паровых турбин, работающих при рабочей температуре до 450°C, изготовляются из стали марки Ст3, при рабочей температуре до 580°C — из сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, а при более высоких температурах — из стали марки 08Х16Н13М2Б.

Материалом заготовок направляющих лопаток турбин, работающих в интервале температур 450—475°C, служит сталь марки Подробнее

Конструкции диафрагм и сегментов сопел паровых турбин и технические требования по их механической обработке при изготовлении на производстве

Турбина (photo by Daniel Weiner / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Daniel Weiner, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Диафрагмы предназначены для разделения на отсеки внутренней полости цилиндра паровой турбины с разными параметрами рабочего тела. В соплах диафрагм за счет изменения сечений каналов происходит преобразование энергии потенциальной рабочего тела в энергию кинетическую струи. Конструктивные формы диафрагм определяются перепадом давлений и температур, которые действуют на них Подробнее

Перспективы совершенствования процесса чистовой механической обработки корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых и газовых турбин (газотурбинных установок) при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)Совершенствование производства корпусных деталей и собранных из них цилиндров паровых и газовых турбин, работающих в условиях низких давлений, связано с переходом на новый технологический и организационный принципы. Они заключаются в том, что обработка этих деталей и сборочных единиц осуществляется на приспособлениях-спутниках, перемещаемых по потоку совместно с закрепленными на них предметами обработки Подробнее

Техпроцесс механической обработки корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых турбин по расчлененной и многоцелевой технологическим схемам при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by MAN SE / CC BY (https://creativecommons.org/licenses/by/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото MAN SE, CC BY 3.0, через Викисклад.

По расчлененной и многоцелевой технологическим схемам обрабатываются корпусные детали и собранные из них выхлопные части цилиндров низкого давления паровых турбин.

В начале процесса независимо от технологической схемы у нижних корпусных деталей фрезеруются или строгаются плоские поверхности патрубков. Созданная таким образом промежуточная база используется для обработки плоских поверхностей Подробнее

Техпроцесс механической обработки корпусных деталей всасывающей камеры газотурбинной установки при ее изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by Dergenaue / CC BY-SA (http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/) / commons.wikimedia.org)
Автор фото Dergenaue, CC BY-SA 3.0, через Викисклад.

Механическая обработка корпусных деталей турбин рассматриваемой группы цилиндров может быть осуществлена по следующим основным схемам: с расчленением на отдельные операции; многоцелевой, при которой операции укрупнены и в них объединены различные виды обработки Подробнее

Учет деформаций роторов валопровода при механической обработке корпусных деталей цилиндров низкого давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Паровая турбина (photo by User:妖精書士 / Public domain / commons.wikimedia.org)Валопровод паровой турбины под действием собственной массы деформируется так, что его упругая линия становится криволинейной. Форма кривой, численные значения прогиба всего валопровода и составляющих валопровод отдельных роторов определены расчетом.

Для того чтобы создать оптимальные условия работы турбины, необходимо, чтобы и оси составляющих Подробнее