Особенности обработки профилей рабочей части лопаток турбины на технологичность — Часть 7

На рис. 21.17 приведено разграничение алгоритма решения задачи по методу ЛИАП — ВПТИэнергомаш на пять основных частей. В первой части производится аппроксимация поперечных сечений лопатки кривыми второго порядка и вычисление величины погрешности аппроксимации. Во второй части формируются исходные данные для построения продольного каркаса лопатки эквинормальными линиями. Третья часть алгоритма предусматривает построение эквинормальных линий и расчет исходных данных для промежуточных сечений. В четвертой части производится построение линий, ограничивающих габарит лопатки по кромкам. В пятой части формируются контуры кромок.

На рисунке через а обозначена задаваемая в градусах величина шага между продольными каркасными линиями, а символом s — шаг промежуточных сечений.

Если определенная расчетом на ЭВМ поверхность лопатки отличается от заданной чертежом на величины, не превышающие допустимых, то отработка ее конструкции на технологичность заключается в переоформлении чертежа. В тех случаях, когда полученные расчетом задающие поверхность параметры превышают наперед заданные отклонения, то решение о корректировании чертежа рабочей части лопатки принимается после прочностной и аэродинамической оценок.

В результате расчета получают входные данные для управляющей программы к станку с ЧПУ для обработки профиля лопатки.

Особенности обработки профилей рабочей части лопаток турбины на технологичность - Часть 7

Рис. 21.17. Состав алгоритма математического описания поверхности лопатки.

Закладка Постоянная ссылка.