Чаще всего конденсатор турбины соединяется сваркой с выхлопными патрубками турбины после окончательной центровки турбины. Под сварку положение конденсатора должно быть отрегулировано с помощью регулировочных винтов таким образом, чтобы стыки между патрубками турбины и горловиной конденсатора отстояли друг от друга на величину зазора 1—3 мм. При этом необходимо следить за тем, чтобы деформирование под нагрузкой было одинаковым для всех пружин. Разница в усадке пружин не должна быть больше ±1 мм.
Рис. 19.5. Конструкция пружинной опоры конденсатора паровой турбины: 1 — корпус; 2 — пружина; 3 — регулировочный болт; 4 — опорная рама; 5 — установочная планка; 6 — стакан.
Соединение прихватывается электросваркой. Протяженность каждого из прихваточных швов не должна превышать 100 мм. Свариваются соединяемые корпусные детали по всему периметру односторонним усиленным швом, расположенным с внутренней стороны патрубка. В определенных конструкцией местах привариваются соединительные планки ребер жесткости.
Сварка не должна нарушить ранее зафиксированной величины деформации пружин. При соблюдении этого условия конденсатор паровой турбины переводится с опор на регулировочных винтах на постоянные установочные планки. Высотный размер установочных планок определяется замером размера H. По формулярам планки дообрабатываются и устанавливаются на подготовленные места. Отжимом регулировочных болтов на них передается нагрузка.
Плотность сварных соединений проверяется гидравлическими испытаниями путем налива воды.
Опорные рамы подливаются цементным раствором.
Информация как сделать из бумаги животных на нашем сайте.