Производственная поточная автоматизированная линия механической обработки корпусных деталей паровых турбин

Паровая турбина (photo by MAN SE / CC BY (https://creativecommons.org/licenses/by/3.0) / commons.wikimedia.org)
Автор фото MAN SE, CC BY 3.0, через Викисклад.

Отечественной станкостроительной промышленностью создана серия производственных поточных автоматизированных линий так называемых автоматизированных производств для механической обработки корпусных деталей паровых турбин таких габаритов и масс, которые широко применяются в конструкциях турбин и другого энергетического оборудования. Серия состоит из моделей АП-01, АП-02, АП-03. На поточной производственной линии первой из названных моделей механически обрабатываются корпусные детали с размерами (длина × ширина × высота в мм) в пределах от 250 × 250 × 125 до 500 × 500 × 250; на второй — от 400 × 400 × 200 до 800 × 800 × 630; на третьей — от 630 × 630 × 320 до 1600 × 1250 × 800.

В состав производственной автоматизированной линии входят: шесть станков с ЧПУ и автоматической сменой инструмента, разметочная машина, контрольно-измерительная машина, автоматизированный склад со штабелером, центральная ЭВМ, рабочие места подготовки приспособлений и инструмента.

В автоматическом режиме выполняются многие процессы производства паровых турбин. В таком режиме подаются спутники с заготовками и обрабатываемыми механически корпусными деталями турбин на стол расточного станка, базирование и закрепление спутника, включение станка, выполнение многих операций, т. е. всех входящих в них основных и вспомогательных переходов, связанных с механической обработкой деталей различными инструментами с нескольких сторон, раскрепление спутника, его эвакуации с обработанной деталью. В том числе автоматизированы транспортные операции, заключающиеся в перемещении заготовок деталей паровых турбин, а также приспособлений внутри склада, которые выполняются штабелем. Разметочная и контрольная машины обслуживаются автоматическим складом.

Некоторые из видов автоматически действующего основного и вспомогательного оборудования управляются оператором вручную. Оператором устанавливаются и закрепляются вначале процесса заготовки корпусных деталей турбин на спутнике, а также осуществляется набор инструментов в магазин. Разметочная машина оснащена цифровой индикацией. Установка и закрепление корпусных деталей паровых турбин как в разметочную, так и в контрольно-измерительную машины производится оператором, который осуществляет и управление их исполнительными органами.

Система центрального управления производством выполняет функции: оперативное управление и учет, управление работой транспортно-складского комплекса, подготовка, контроль и хранение управляющих программ, выдача управляющих программ и управление работой станков с ЧПУ, оперативная корректировка управляющих программ.

Для обеспечения нормальной работы в составе поточной автоматизированной линии на специальных рабочих местах осуществляется подготовка комплектов инструментов для каждой операции. Размерная регулировка инструментов в блоках производится вне оборудования на специальных приборах. Приспособления собираются из элементов универсально-сборной оснастки.

Количество обслуживающих производственную поточную автоматизированную линию по изготовлению паровых турбин операторов примерно на 30% меньше числа занятых на выпуске того же объема продукции не в условиях автоматизированного производства.

Мастер класс по созданию свечеи мастер класс по изготовлению свечей краснодар.
Закладка Постоянная ссылка.

Обсуждение закрыто.