Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Чистовая обработка полости, а также других поверхностей корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин — Часть 2

Чистовая обработка полости, а также других поверхностей корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин — Часть 2

По направляющим станины станка перемещаются салазки, на которых смонтированы привод и расточная головка, оборудованная двумя планшайбами. На каждой из планшайб помещены по два раздельно перемещающихся суппорта. Планшайбы установлены с обеих внешних сторон шпинделя расточной головки. Такое недалекое друг от друга расположение планшайб, малые их вылеты от опор шпинделя позволяют растачивать полости с обоих концов детали, гарантируют отсутствие вибраций и обеспечивают точность 0,03 мм в осевом направлении. Шероховатость Ra < 0,63 мкм. Преимуществом рассматриваемого вида базирования детали, влияющим на точность и состояние поверхностей, является также уменьшение температурных деформаций детали и самого станка, вследствие того что горячая стружка непосредственно после отделения, падая, отводится от детали.

На турбостроительных заводах находит применение процесс, при котором отдельная корпусная деталь ЦВД обрабатывается на универсальном токарно-карусельном станке. Базирование детали в этом случае осуществляется совмещением поверхности горизонтального разъема с плоскостями специальных стоек, проходящих через ось вращения шпинделя планшайбы. Требуемое при установке смещение вдоль плоскости горизонтального разъема, а также совмещение оси предварительно обработанной полости с осью вращения шпинделя планшайбы достигается выверкой по разметочным рискам. Для этого к поверхности горизонтального разъема прикрепляется шаблон. Сущность выверки заключается в возможно точном переносе расположения размеров поверхностей шаблона на деталь. К минусам обработки относится довольно большой вылет ползуна, а также державки с резцом, что отрицательно влияет на точность обработки. При оценке способа и определении области его применения следует также учитывать дополнительные погрешности, связанные с трудностями точного изготовления больших размеров шаблона и переноса его размеров на обработанную поверхность.

Чистовая обработка полости, а также других поверхностей корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин - Часть 2

Рис. 1.31. Цилиндрорасточный станок для обработки корпусных деталей: 1 — привод; 2 — расточная головка; 3 — планшайба; 4 — приспособление.

Обработка полости собранных в цилиндр корпусных деталей наружных ЦСД, а также внутренних ЦВД и ЦСД с открытыми поверхностями может быть произведена на универсальном токарно-карусельном станке. Взаимное расположение несущих инструмент рабочих органов станка и обрабатываемых поверхностей детали характеризуется весьма значительным вылетом ползуна, что является недостатком процесса. Положительным в рассматриваемом процессе совместной обработки является совмещение раздельных, относящихся к каждой корпусной детали частей кольцевых полостей в месте их стыка по поверхностям горизонтального разъема.

Совместная обработка полости собранных в цилиндр корпусных деталей в рабочем положении борштангой характеризуется тем, что, как уже отмечалось, ось расточенной полости из-за провисания борштанги не будет соответствовать прямой линии, а кольцевые полости будут наклонены друг к другу. Однако вследствие того, что обработка производится в собранном виде, сопряжение частей кольцевых полостей, принадлежащих каждой из отдельных корпусных деталей, по поверхностям горизонтального разъема осуществляется в этом случае без уступов.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин