Заготовки лопаток турбин и технические требования к ним — Часть 2 (продолжение)

Для лопаток, ширина которых превышает 1/3 длины, припуск по сечениям увеличивается до 1 мм на сторону. При изготовлении заготовок из жаропрочных сплавов припуск может быть увеличен также до 1 мм на сторону.

Предельные отклонения, вызванные недоштамповкой или износом штампов, проявляющиеся смещением в плоскости разъема штампа и остатком облоя Подробнее

Заготовки лопаток турбин и технические требования к ним — Часть 1

На механическую обработку заготовки лопаток поступают в виде отрезанных частей полосового профильного горячекатаного и холоднокатаного проката, вырезки из листового проката, в виде кованых в штампе заготовок нормальной и высокой точности, а также в виде отливок, полученных методом точного литья.

Горячекатаный профильный прокат предназначается для изготовления заготовок открытых направляющих лопаток Подробнее

Технические требования к лопаткам паровых турбин — Часть 3 (окончание)

При расстоянии от базы до оси отверстия в радиальном направлении, не превышающем 300 мм, предельные отклонения на этот размер составляют ±0,15 мм, а при размере свыше 300 мм ±0,20 мм Смещение оси отверстия в аксиальном направлении должно находиться в пределах ±0,20 мм. Допуск на диаметр отверстий, подготавливаемых под пайку, устанавливается в пределах пятого класса точности, а для Z-образных связей Подробнее

Технические требования к лопаткам паровых турбин — Часть 2 (продолжение)

Рис. 6.4 поясняет способы задания размеров, определяющих расположение рабочей части лопаток относительно базы в тангенциальном направлении, а в табл. 6.5 приведены численные значения предельных отклонений указанных размеров в головном и хвостовом сечениях,

Предельные отклонения размеров, определяющих расположение рабочей части, относятся к положению Подробнее

Технические требования к лопаткам паровых турбин — Часть 1

Многообразны требования к рабочей части лопаток. Одни из них нормируют точность поверхностей, характеризуемой точностью профилей сечений и их относительным расположением по высоте рабочей части. Требованиями устанавливается точность взаимного расположения рабочей части с хвостом, который является базой соединения лопаток в сборочную единицу. Гарантированные конструкцией точные по размерам и расположению шипы Подробнее

Условия работы лопаток паровых турбин и требования к материалам

В конструкциях лопаток применяются коррозионностойкие и жаропрочные стали по ГОСТ 18968—73, а также металлические сплавы на никелевой основе. Свойства некоторых из сталей, обладающих вышеназванными качествами в состоянии заготовок, приведены в табл. 6.1.

Стали марок 08X13, 12X13 служат материалом для лопаток паровых турбин, работающих при температуре Подробнее

Конструкции лопаток паровых турбин и их классификация — Часть 3 (окончание)

Изображенные на рис. 6.2, а—з конструкции представляют собой лопатки с постоянным профилем рабочей части. На рис. 6,2, ж—и показаны лопатки переменного профиля рабочей части.

Лопатки (рис. 6.2, а—в) не имеют хвостов. Одна из них (рис. 6.2, б) обладает отличительной особенностью — она пустотелая. Конструкция на рис. 6.2, в — двухъярусная, каждый ярус отделен друг от друга перемычкой Подробнее

Конструкции лопаток паровых турбин и их классификация — Часть 2 (продолжение)

В соответствии с классификатором группы лопаток с постоянным профилем рабочей части состоят из трех подгрупп открытых, четырех подгрупп полуоткрытых и одной группы закрытых лопаток. Группа лопаток с переменным профилем рабочей части составлена из одной открытой, шести полуоткрытых и одной закрытой подгрупп лопаток Подробнее

Конструкции лопаток паровых турбин и их классификация — Часть 1

Лопатки паровых турбин и ГТУ подразделяются на направляющие и рабочие. Направляющие лопатки помещены в статоре, а рабочие закреплены на роторе. Совместно они составляют лопаточный аппарат проточной части.

В лопаточном аппарате формируется поток рабочего тела и происходит преобразование тепловой энергии рабочего тела в механическую работу.

Рабочие лопатки Подробнее

Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей — Часть 11

Шлифование сферических поверхностей осуществляется на модернизированных токарных, токарно-карусельных либо на специализированных карусельно-шлифовальных станках. Во всех случаях этот процесс основан на принципе образования окружности при сечении шара плоскостью.

Если к вращающейся со скоростью подачи вокруг оси полости вкладыша с предварительно образованной точением сферической поверхностью Подробнее