Теплообменные аппараты являются сборочными единицами паровых турбин, газотурбинных установок (ГТУ), котлоагрегатов, изделий атомного машиностроения, а также оборудования, применяемого в химической, нефтехимической и электротехнической промышленности.
В турбине теплообменный аппарат представляет собой поверхностный конденсатор. Конденсаторная группа турбины К-200-130 изображена на рис. 10.1.
Конденсаторная группа паровой турбины состоит из нижней левой 1 и нижней правой 5, верхней левой 2 и верхней правой 4 частей корпуса, соединенных между собой компенсатором 3 теплового расширения цилиндра низкого давления (ЦНД). В полости корпуса размещены трубные доски 12, в отверстия которых помещены и закреплены конденсаторные трубки (на рисунке не показаны), направляемые и поддерживаемые между трубными досками перегородками 13. Нижние части корпусов соединены слева с малой водяной камерой 8, закрытой крышкой 9, и справа — с большой водяной камерой 11, закрытой крышкой 10. Тепловое расширение трубной части конденсатора турбины воспринимается компенсатором 7. Конденсаторы горловинами верхних частей корпуса сваркой соединяются с выхлопными частями цилиндра низкого давления, а опорами 6 устанавливаются на фундамент.
Рис. 10.1. Конденсаторная группа турбины К-200-130.
Корпус рассматриваемого конденсатора турбины К-200-130 поставляют четырьмя отдельными частями с собранными и приваренными опорами и укомплектованными трубными досками, перегородками. Конденсаторные трубки и некоторые другие детали и сбррочные единицы поставляются россыпью. При изготовлении корпуса турбинного конденсатора на заводе должны быть выполнены следующие технические требования, контролируемые при изготовлении частей, контрольной сборке и обеспечивающие собираемость конденсатора из отдельных частей при монтаже.
Стыки под сварку нижней части с верхней должны совпадать по всему периметру накладываемого при монтаже шва. В целях обеспечения соосности отверстий в трубных досках и перегородках на разных местах трубных досок производится контрольная установка конденсаторных трубок. Положения отверстий для присоединения трубопроводов размечаются и контуры их накрениваются для того, чтобы при монтаже произвести вырезку отверстий. Торцовые поверхности горловин, по периметру которых при монтаже будет осуществлена сварка корпуса конденсатора паровой турбины с корпусными деталями выхлопных частей цилиндра низкого давления, должны находиться в одной плоскости, а периметры горловин и периметры присоединительных стыковых поверхностей указанных корпусов и корпусных деталей должны совмещаться. Выполненные на заводе электросваркой швы контролируются на механическую прочность по образцам и осмотром, а на плотность — путем керосиновой пробы.
Производственное объединение «Турбомоторный завод» поставляет на монтаж полностью собранные конденсаторы турбин мощностью до 100 МВт включительно. Также в полностью собранном виде поставляет конденсаторы для своих турбин и КТЗ.