Участки линий по производству турбин с незакрепленной номенклатурой деталей за рабочими местами

В настоящее время и в перспективе сохранится организация производства на участках, за рабочими местами которых не закреплена конкретная номенклатура деталей и оборудование которых установлено не в соответствии с групповым технологическим маршрутом, а собрано в группы по видам.

Наличие и сохранение указанной организации производства Подробнее

Механизированные линии производства турбин — Часть 2 (окончание)

Как и указано на схеме, всего на линии обрабатывается 14 технологических комплектов, составленных из различного количества деталей — от одной (в комплектах 5, 14) до девяти (в комплектах 10, 12). Встречаясь на одном рабочем месте, технологические комплекты в сочетании составляют единую группо-операцию. Состав группо-операций не является постоянным Подробнее

Механизированные линии производства турбин — Часть 1

Непременным условием, определяющим линию как механизированную, является такое ее укомплектование основным и вспомогательным оборудованием, которое обеспечивало бы замену ручного исполнения основных и вспомогательных операций машинным. При этом часть процессов может выполняться вручную. Таким же образом исполняется и процесс управления оборудованием Подробнее

Автоматизированная линия обработки корпусных деталей паровых турбин

Отечественной станкостроительной промышленностью создана серия автоматизированных линий так называемых автоматизированных производств для механической обработки корпусных деталей таких габаритов и масс, которые широко применяются в конструкциях турбин и другого энергетического оборудования. Серия состоит из моделей АП-01, АП-02, АП-03. На линии первой из названных моделей обрабатываются корпусные детали Подробнее

Автоматизированная линия обработки выхлопных частей ЦНД паровых турбин

Как было установлено, автоматизированные линии, управляемые ЭВМ, отличаются от автоматических линий степенью автоматизации выполнения основных и вспомогательных процессов.

Технологический процесс механической обработки на автоматизированной линии корпусных деталей выхлопных частей ЦНД мощных паровых турбин Подробнее

Автоматически действующие линии по производству турбин

Введение числового программного управления, металлорежущих оборудованием сокращает трудоемкость выполнения основных переходов. Однако основные резервы повышения эффективности скрыты в сфере подготовки производства и в автоматизации тех вспомогательных переходов, которые даже и при использовании обычных станков с ЧПУ выполняются либо вручную, либо с помощью механизирующих устройств с ручным управлением Подробнее

Степень универсальности (гибкости) линии по производству турбин — Часть 3 (окончание)

Таким образом, чтобы определить в процессе подготовки производства возможность установки и обработки детали на модернизированном токарном станке, необходимо чертеж детали сравнить с данными табл. 22.2. Это можно сделать непосредственным сравнением. По данным табл. 22.2 можно выполнить и графическое построение. В этом случае необходимо сравнить полученные построением формы Подробнее

Степень универсальности (гибкости) линии по производству турбин — Часть 2 (продолжение)

Сверху размер HШ уменьшен на размер HИнстр, представляющий собой расстояние от траверсы станка до крайней в вертикальном направлении точки, установленной в приспособлении детали, которая определяется вылетом инструментов. С этих позиций степень универсальности тем выше, чем меньше будет размер HИнстр, который в большей степени Подробнее

Степень универсальности (гибкости) линии по производству турбин — Часть 1

Создание групповых поточных линий связано с расходованием значительных трудовых и материальных ресурсов. Поэтому при их создании должно соблюдаться непременное условие сохранения в определенных пределах универсальности (гибкости). Это значит, что основное и вспомогательное оборудование, оснастка, средства управления линии должны быть пригодны не только для обработки Подробнее

Степень технологического совершенства, которое проявляется в процессе переналадки линии по производству турбин

Она характеризуется приведенными на схеме 22.1 показателями. Оценивается рассматриваемая степень трудоемкостью процессов переналаживания оборудования, оснастки и устройств, являющихся частью подготовительно-заключительных работ. Суммарная трудоемкость переналадочных работ на линии тем значительнее, чем больше рабочих мест и чем выше трудоемкость переналадки каждого из рабочих мест Подробнее