Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Техпроцесс обработки ЦНД турбин — Часть 3

Техпроцесс обработки ЦНД турбин — Часть 3

Выхлопные и средние части ЦНД паровых турбин обрабатываются на токарно-карусельных или на специализированных расточных станках. В первом случае собранные в цилиндр корпусные детали устанавливают на торцовые поверхности и выверяют по горизонтальному разъему и разметочной риске.

На специализированном оборудовании полость обрабатывается механизированными борштангами или установленными на консоли планшайбами с суппортами радиальных перемещений и резцовыми блоками. Одна из конструкций специализированного станка модели НС-70 с механизированной борштангой изображена на рис. 2.6. Станок скомпонован из стационарно установленных двух опорных стоек 1 и 4, поддерживающих борштангу 5 с суппортами радиальных перемещений 6 и 7 и несколькими пинолями, шпиндельной бабки 9, плитного настила 2 и установленного на него приспособления 3.

Техпроцесс обработки ЦНД турбин - Часть 3

Рис. 2.6. Специализированный станок модели НС-70 для расточки полости выхлопных частей ЦНД перовых турбин.

Установка выхлопной части ЦНД 8 под обработку производится в такой последовательности. Нижняя корпусная деталь устанавливается своими базами на опоры приспособления. Перемещением опор совмещается плоская поверхность горизонтального разъема с осью борштанги. Достигают этого с помощью устанавливаемых на поверхность горизонтальною разъема мерных стоек и шаблона, имеющего форму моста. Совмещение, как это изображено на схеме рис. 2.7, на одной прямой точек контакта поверхности шаблона со стойками и точки касания шаблона с поверхностью борштанги указывает на завершение процесса выверки в данном сечении. Затем верхняя корпусная деталь соединяется с нижней. Кроме растачивания полостей и подрезания вертикального разъема резцами, закрепленными в суппортах радиального перемещения или пинолях, на станках возможно и шлифование шлифовальным кругом, установленным совместно с приводом в суппорт радиального перемещения планшайбы.

На станках консольного типа обработка может производиться либо с одной, либо одновременно с двух сторон. Их общим преимуществом является то, что установка под обработку не требует предварительной разборки цилиндров. Специализированный односторонний станок такого типа для обработки выхлопных частей ЦНД паровых турбин снабжен шпиндельной бабкой с неподвижной консолью цилиндрической формы. Обращенная к детали часть шпинделя выведена за пределы консоли, и на ней устанавливаются либо сменные планшайбы с суппортами радиальных перемещений, либо резцовые головки. Длина консольной части должна обеспечивать возможность обработки полости на всей ее длине, включая элементы, в которых размещаются вкладыши подшипников и маслозащитные кольца. Кроме полости на станке обрабатываются торцовые поверхности как со стороны вертикального разъема, так и со стороны подшипника.

Техпроцесс обработки ЦНД турбин - Часть 3

Рис. 2.7. Схема установки нижней корпусной детали выхлопной части ЦНД на специализированном расточном станке с помощью шаблона.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин