Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Притирка деталей паровой турбины перед сборкой — Часть 2

Притирка деталей паровой турбины перед сборкой — Часть 2

Плоские запорные поверхности чаще всего имеют кольцевую форму, ограниченную наружным радиусом R и внутренним r. Для каждого конкретного случая значения R и r являются постоянными. При движении точек на притире относительно поверхности детали характер траекторий в соответствии с уравнением будет зависеть от значений ρ, i и r. Таким образом, при формировании процесса притирки придание необходимой формы траекторий движения точек притира возможно изменением значения величин i и rЭ.

На рис. 12.3 даны примеры графического построения траекторий точек при различных значениях i и rЭ в соответствии с вышеприведенными уравнениями. Для каждого из четырех рисунков в серии, приведенной на рисунке, даны две кривые, соответствующие значениям р, равным 75 и 125 мм так, что первая из них приближена к ограничивающему уплотнительное кольцо радиусу r, а вторая — к радиусу R.

Обе приведенные на рис. 12 3, а кривые соответствуют значениям i = 12, а rЭ = 15 мм. При этих значениях при любом положении точки на притире в пределах от ρ > 75 мм до ρ <125 мм кривые имеют петлеобразный характер. При изменении только параметра i и сохранении значения rЭ траектории точек на притире меняют свою форму.

Рис. 12 3, б соответствует значению i = 6 и сохранению значения величины rЭ = 15 мм. В этом случае точка на притире, удаленная на 75 мм от оси вращения шпинделя станка, оставляет петлеобразный след на притираемой поверхности; в то же время точка, удаленная от оси вращения шпинделя на 125 мм, имеет волнообразную траекторию движения. И, наоборот, при сохранении исходного передаточного отношения i изменением эксцентриситета rЭ возможно изменение формы траекторий движения точек на притире.

Притирка деталей паровой турбины перед сборкой - Часть 2

Рис. 12.3. Формы траекторий перемещений точек на поверхности притира относительно притираемой поверхности при различных значениях i и rЭ.

Кривые (рис. 12.3, в) соответствуют рассматриваемому случаю, при котором i = 12, а величина эксцентриситета уменьшена до rЭ = 5 мм, т. е. случаю, когда обе кривые имеют волнообразный характер.

На рисунке 12.3, г волнообразность траекторий достигнута изменением значений обоих параметров до i = 6, а rЭ = 10 мм.

Кривая перемещения точки М (см. рис. 12.2) на поверхности притира за один его оборот оставит на притираемой поверхности след, представляющий собой кривую линию. В совокупности линии составляют сетку. Процесс формообразования кривых завершится при повороте притира вокруг своей оси на угол, называемый углом сетки α и определяемый отношением α = 360°/i.

Целью формирования процесса притирки и является такой подбор величин i и rЭ (рис. 12.3), при которых траектории движения точек на поверхности притира имели бы относительно притираемой поверхности с размерами ее ограничивающих радиусов R и r петлеобразную форму, а угол сетки α при этом не выходил бы за определенные пределы. Следует отметить, что несовпадение траекторий движения точек на поверхности притира относительно притираемой поверхности полностью гарантируется лишь при дробном значении величины i.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин