Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка хвостов лопаток паровых турбин — Часть 1

Обработка хвостов лопаток паровых турбин — Часть 1

Хвосты лопаток обрабатываются фрезерованием, точением, шлифованием и протягиванием. Применяют также сочетание названных способов. Фрезерование и точение комбинируют с последующим шлифованием или протягиванием. В конце процесса начинает находить применение электрохимическая обработка острых кромок.

Обработку хвоста лопаток, изготавливаемых заодно с промежуточным телом, начинают с образования вначале внутренней радиальной поверхности, а затем и наружной или одновременно обеих поверхностей. Указанные операции могут быть выполнены фрезерованием, шлифованием или протягиванием. Возможна и комбинированная обработка: подготовка поверхностей предчистовым фрезерованием с последующим шлифованием либо протягиванием.

Для обработки радиальных плоских поверхностей одновременно с плоскостью бандажа создан специализированный вертикально-фрезерный двухшпиндельный полуавтомат модели ГФ-1334.

Обрабатываемые поверхности хвоста и бандажа могут находиться как в одной плоскости, так и на параллельных плоскостях. Диапазон длин обрабатываемых лопаток ограничен размерами от 50 до 130 мм. Обработка ведется торцовыми насадными фрезами. Достижимая точность обработки составляет +0,1 мм, а параметр шероховатости поверхности Rz = 20 мкм. Схема наладки станка приведена на рис. 6.11.

Фрезерование профильных поверхностей хвоста производится на точных с повышенной жесткостью одно — и двухшпиндельных фрезерных станках. Во избежание смещения Т-образного, зубчикового или елочного профиля одной стороны по отношению к профилю другой стороны при обработке на одношпиндельных станках применяются кассеты. Лопатка при этом закрепляется в кассете, которая точно устанавливается относительно инструмента в приспособлении. После фрезерования одной стороны профиля кассета с лопаткой переустанавливается другой стороной хвоста лопатки и в таком положении фрезеруется второй профиль.

Обработка хвостов лопаток паровых турбин - Часть 1

Рис. 6.11. Схема наладки станка модели ГФ-1334: 1 — приспособление; 2 — сменная наладка приспособления; 3 — лопатка.

Высокая точность относительного расположения профилей лучше всего может быть достигнута при одновременной обработке обеих сторон хвоста лопатки. При фрезеровании этого достигают обработкой на двухшпиндельных станках как с горизонтальным, так и с вертикальным положением осей шпинделей.

На рис. 6.12 приведена схема обработки Т-образных профилей хвоста одновременно с двух сторон двумя фрезами, получающих вращение от двух шпинделей. Обработка лопаток может производиться после набора их в пакеты или по одной детали.

При обработке по обеим схемам до окончательных размеров обрабатываются поверхности, определяемые размерами l1, l2 и l4. Схема (рис. 6.12, а) обеспечивает в этой операции и обработку в заданный размер l3 торцовой поверхности хвоста. При обработке по схеме (рис. 6.12, б) размер l3 определяет только положение фаски.

Обработка хвостов лопаток паровых турбин - Часть 1

Рис. 6.12. Схема наладки фрезерного станка на одновременное фрезерование обоих профилей Т-образного хвоста: а — с обработкой торца; б — без обработки торца; 1, 2, 3 — фрезы набора.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин