Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка отдельных элементов заготовок сегментов сопел и диафрагм турбин перед сборкой их в заготовку — Часть 2

Обработка отдельных элементов заготовок сегментов сопел и диафрагм турбин перед сборкой их в заготовку — Часть 2

Аналогично в рабочем режиме перемещается и каждый из внутренних кулачков. В этом случае движение от помещенного в приводном гидроцилиндре 7 поршня со штоком 8 передается через ползун 11 с сухарем 3 винту 2, на резьбовой части которого помещен внутренний кулачок. Каждая пара диаметрально противоположных ползунов пальцами 4 соединена с двуплечим поводком 5. Этот механизм обеспечивает синхронность перемещения внешних кулачков в радиальном направлении.

Питание гидроцилиндров маслом осуществляется по трубопроводам 16, присоединенным к вращающейся муфте, установленной на нижнем конце шпинделя станка. Конструкция планшайбы обеспечивает настроечное перемещение каждого из кулачков, например, внешние кулачки в этом режиме перемещаются вращением вручную винта 13.

Заготовки, имеющие форму неполного кольца, выверяются и закрепляются независимым перемещением трех внешних и трех внутренних кулачков. Обработка в этом случае с первого установа производится с торцовой и двух боковых поверхностей до кулачков. При втором установе дообрабатываются оставшиеся необработанными участки.

Основной операцией изготовления бандажных лент является пробивка фасонных отверстий замкнутого контура, соответствующего профилю лопаток, но с размерами, обеспечивающими круговой зазор 0,2 мм. Существуют два способа пробивки отверстий: в прямой ленте и в согнутой, которой до пробивки приданы форма и размеры ленты собранной решетки. Вне зависимости от процесса пробивки отверстий бандажные ленты проходят предварительные подготовительные операции. Так, прямые ленты, собранные в пакеты, строгаются по боковым кромкам в два установа. Одна из кромок при этом является базовой поверхностью как в процессе дальнейшей обработки, так и при сборке их в решетку. Поэтому лента уже на подготовительных операциях обрабатывается по ширине с соблюдением жесткого допуска. Со стороны, которая в собранной решетке образует канал, лента шлифуется до установленной чертежом шероховатости, обеспечивающей Ra = 2,5÷1,25 мкм и предельные отклонения =±0,1 мм.

Пробивка фасонных отверстий в прямой ленте производится в штампе, конструкция которого изображена на рис. 3.7. Для того чтобы пробитое пуансоном в прямой ленте профильное отверстие в согнутой ленте имело заданные чертежом размеры и форму, в профиль пуансона должны быть внесены соответствующие поправки. Практика показывает, что необходимая корректировка размеров и формы пуансона определяется опытным путем. Иногда это достигается подгонкой пуансона по профильному отверстию выпрямленной ленты, первоначально обработанному в согнутой ленте.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин