Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Заготовки роторов, деталей соединительных муфт, дисков, втулок лабиринтовых уплотнений турбин, материалы и технические требования — Часть 2 (окончание)

Заготовки роторов, деталей соединительных муфт, дисков, втулок лабиринтовых уплотнений турбин, материалы и технические требования — Часть 2 (окончание)

Полумуфты жестких и полугибких муфт, а также соединительные части полугибких муфт изготавливаются из поковок. На турбостроительные заводы заготовки поступают в неободранном состоянии. Поэтому до термической обработки заготовки начерно обрабатываются с припусками 5 мм под дальнейшую обработку. В местах заготовки, откуда будут вырезаны кольца для изготовления из них образцов, припуски составляют 45 мм и более.

На рис. 7.12 приведены поковочные и обдирочные эскизы деталей полугибкой муфты, соединяющей РСД и РНД паровой турбины К-200-130. На рис. 7.12, а показана заготовка полумуфты, а на рис. 7.12, б — соединительной части. Жирной линией очерчен контур поковки, а штриховой — контур начерно обработанной под термическую обработку заготовки. Указанные численные значения определяют размеры поковки, допуски на них и припуски под черновую обработку до термической обработки и припуски под дальнейшую обработку.

Заготовки роторов, деталей соединительных муфт, дисков, втулок лабиринтовых уплотнений турбин, материалы и технические требования - Часть 2 (окончание)

Рис. 7.12. Поковочные и обдирочные эскизы деталей полугибкой муфты.

Втулки лабиринтовых уплотнений изготавливаются из кованых заготовок. Процессы обдирки, термической обработки и контроля аналогичны процессам обработки заготовок деталей соединительных муфт.

Материалами для заготовок роторов, деталей соединительных муфт, дисков, а еще втулок лабиринтовых уплотнений назначаются различные легированные стали. Сведения о некоторых из них с указанием области применения приведены в табл. 7.2.

Значительная часть испытаний, проводимых заводами-поставщиками заготовок, повторяется на различных стадиях технологического процесса обработки роторов и их деталей на турбостроительных заводах. Повторно определяются механические свойства образцов, устанавливаются остаточные напряжения. Кроме того, материал проверяется на трещины, флокены и на наличие других неметаллических включений. Их выявление на роторах производится путем травления поверхностей шеек, контактирующихся в процессе эксплуатации с вкладышами подшипников.

На цельнокованых роторах проверяются и торцовые поверхности бочки ротора, а также переходные галтели.

Припуски, оставляемые на обработку после указанного контроля, составляют: на шейках — не более 0,5 мм, на торцовых поверхностях — до 1,5—2 мм.

Каждый ротор проверяется на равномерность распределения серы и фосфора. Серные отпечатки снимаются с поверхности торцов и шеек, с торцов бочек и цилиндрических элементов между дисками цельнокованых роторов.

Ультразвуковому контролю подвергаются цилиндрические концевые поверхности цельнокованых роторов. Сварные заготовки, изготавливаемые из отдельных частей, проходят ультразвуковой контроль сварных швов.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин