Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Влияние на качество обрабатываемой поверхности корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин положения рабочих органов станка — Часть 2 (окончание)

Влияние на качество обрабатываемой поверхности корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин положения рабочих органов станка — Часть 2 (окончание)

Режущие инструменты планшайбы с суппортами радиального перемещения и резцовые блоки в соответствии со схемами 4 и 5 размещены вблизи от опор. Поэтому деформированием шпинделя под действием собственной массы и возникающих при резании усилий можно пренебречь, так как ось обработанной полости и взаимное расположение частей полости в этом случае не будут искажены, а жесткость рабочих органов станков позволяет рассчитывать на получение предельно возможной для примененных инструментов шероховатости и на достижение оптимальных режимов резания.

Обработка полости собранного цилиндра по схеме 3 производится резцами планшайбы, закрепленной на удлиненной консольной части шпиндельной бабки. Деформирование удлиненной части незначительно, так как указанная часть является жесткой конструкцией, что обеспечивает резание без возникновений вибраций. Определенное расчетом при создании конструкции деформирование рабочего органа станка не приведет к искривлению или наклону оси полости в связи с тем, что при обработке всей полости резание происходит в идентичных условиях, т. е. при постоянной длине консольной части шпиндельной бабки. Постоянство в процессе обработки расположения резцов от оси вращения шпинделя бабки даже при некотором деформировании консольной части обеспечит сохранение цилиндрической формы расточки полости на всей ее длине. Таким образом, процессы по схемам 3—5 обеспечивают прямолинейность оси обработанной полости и создают условия достижения точности диаметральных размеров в пределах 0,1 мм, а аксиальных размеров — до 0,03 мм.

Схема 6 предусматривает обработку поверхности при помощи борштанги, уложенной на опоры, расстояния между которыми больше длины собранных в цилиндр корпусных деталей. Под действием массы борштанги и дополнительной сосредоточенной нагрузки от массы планшайбы с суппортами радиальных перемещений борштанга деформируется. Поэтому ось расточенной полости цилиндра не будет представлять прямой линии; в определенной степени будет искажено также и взаимное расположение частей полости, что является недостатком этой схемы обработки.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин