Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Учет искривления оси полости ротора паровой турбины

Учет искривления оси полости ротора паровой турбины

Полость в центральной части ротора имеет допустимые искривления. При вращении ротора кривизна полости по отношению к нему не будет менять ориентации, но ее положение в пространстве в зависимости от угла поворота будет изменяться.

На рис. 7.16 изображены возможные случаи взаимного расположения оси I, соединяющей центры опорных шеек с осью II, характеризующую искривление полости. Установка ротора под обработку по поверхности полости возможна в двух вариантах. По первому из них, поясненному рис. 7.16, а, вся кривизна оси II со стрелой h смещена в одну сторону от оси I. В этом случае при вращении вокруг оси I наибольший эксцентриситет оси II будет зарегистрирован в средней по длине части полости, а биение в этом сечении равняется двойному эксцентриситету, т. е. определится значением величины 2h. В точках А и Б пересечения осей I и II при вращении эксцентриситет, а следовательно, и биение регистрироваться не будут.

Второй вариант характерен распределением кривизны оси II по обе стороны относительно оси I, т. е. характерен тем, что часть кривизны передана на концы ротора. Частный случай такого положения, при котором стрела кривизны средней части ротора равна половине общей кривизны, а вторая половина кривизны передана на концы ротора, изображен на рис. 7.16, б. Для этого варианта характерно равенство:

АА1 = ББ1 = — h/2.

При вращении ротора вокруг оси I в средней части полости и на ее концах биение будет равно двойному эксцентриситету, т. е.:

2АА1 = 2ББ1 = -2h/2 = — h.

Таким образом, при втором варианте биение в два раза меньше, чем по схеме, определяемой первым вариантом.

Заданная степень совмещения оси полости и оси шпинделя станка, а следовательно, и оси обработанной после выверки шейки регистрируется прибором.

На рис. 7.17 изображена одна из несложных конструкций прибора. Принципиально это двуплечий рычаг, имеющий возможность качательного перемещения на полуосях. Размер плеча l1 от точки контакта ролика с поверхностью полости до точки качания находится в определенной зависимости от плеча l2, определяемого расстоянием от точки качания до точки контакта наконечника с индикатором.

Учет искривления оси полости ротора паровой турбины

Рис. 7.17. Прибор для измерения расположения оси полости ротора: 1 — основание; 2 — цапфа; 3 — поворотный кронштейн; 4 — полуоси; 5 — стойка индикатора; 6 — наконечник; 7 — штанга; 8 — ролик; 9 — индикатор.

Так как измерение производится в процессе вращения ротора, то его провисание под действием собственной силы тяжести, всегда направленное в одну сторону и имеющее в любом из сечений постоянное значение, регистрироваться прибором не будет. При идеальном совмещении оси полости с осью шеек, вне зависимости от наличия провисания, штанга не придет в движение качания (стрелка индикатора останется неподвижной). Любое смещение оси полости относительно оси шеек будет зарегистрировано индикатором. Соотношение реального смещения оси и показание стрелки индикатора определяется зависимостью:

Учет искривления оси полости ротора паровой турбины

Где ΔР — реальное отклонение оси полости от оси шеек; ΔПи — показание стрелки индикатора.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин