Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Учет деформаций корпусных деталей цилиндров паровых турбин — Часть 3

Учет деформаций корпусных деталей цилиндров паровых турбин — Часть 3

Контроль взаимного расположения участков поверхности горизонтального разъема целесообразен для сварных нежестких конструкций, какими являются ЦНД (схема контроля рис. 17.11) и выхлопная часть ЦСД.

По фактическим замерам высоты шпоночных пазов в лапах ЦВД и передней части ЦСД относительно поверхностей под шпонки в корпусах подшипников подгоняются сопрягаемые поверхности поперечных шпонок. Находящиеся в пазах лап технологические шпонки извлекаются, и ЦВД, а также передняя часть ЦСД переводятся на постоянные поперечные шпонки. При этом должно быть сохранено прежнее нагружение опор, контролируемое показаниями динамометров. С динамометров на клиновые домкраты также без изменения достигнутых значений нагружения опор переводятся фундаментные рамы с размещенными на них выхлопными частями ЦСД и ЦНД.

Высотные положения тех же участков поверхности горизонтального разъема, которые подвергались замеру до перевода ЦНД на жесткие опоры, измеряются повторно. Их окончательное положение от первоначального должно отличаться не более чем на ±0,1 мм.

Выверенное и зафиксированное положение ЦНД не повторяет того положения, в котором производилась расточка полостей выхлопных частей. Поэтому и в силу других причин напряжения материала частей конструкций, а следовательно, и деформации после установки нижнего корпуса ЦНД на стенде изменились. Наиболее важным следствием иного, чем при механической обработке, деформирования ЦНД на стенде является изменение формы полуцилиндра контрольных полостей в местах установки центроискателя. С целью создания идентичных условий повторной выверки положения центра полостей контрольных расточек при монтаже производится их замер в двух взаимно перпендикулярных положениях. Раздвижным микрометрическим штихмассом замеряется диаметр контрольной полости нижнего корпуса ЦНД непосредственно у поверхности горизонтального разъема. Микрометрическим глубиномером измеряется максимальное расстояние от поверхности разъема до образующей полости. Точность обоих измерений 0,01 мм.

Учет деформаций корпусных деталей цилиндров паровых турбин - Часть 3

Рис. 17.11. Схема контроля зрительной трубы высотных отметок участков поверхности горизонтального разъема ЦНД.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин