Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Технические требования к лопаткам паровых турбин — Часть 3 (окончание)

Технические требования к лопаткам паровых турбин — Часть 3 (окончание)

При расстоянии от базы до оси отверстия в радиальном направлении, не превышающем 300 мм, предельные отклонения на этот размер составляют ±0,15 мм, а при размере свыше 300 мм ±0,20 мм Смещение оси отверстия в аксиальном направлении должно находиться в пределах ±0,20 мм. Допуск на диаметр отверстий, подготавливаемых под пайку, устанавливается в пределах пятого класса точности, а для Z-образных связей — в пределах четвертого класса.

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Рис. 6.5. Расположение профилей сечений рабочей части рабочих лопаток турбин радиальной установки.

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Положение лопатки в диске определяется соединением поверхностей, определяющих профиль хвоста лопатки, с такого же назначения поверхностями диска. Для многих конструкций соединений лопаток с диском положение лопатки определяется также сопряжением радиальных поверхностей хвоста одной лопатки с поверхностью соседних лопаток или промежуточных тел.

На рис. 6.6 приведены некоторые типы профилей хвоста. Предельные отклонения на посадочные размеры не зависят от размеров хвоста и устанавливаются очень точными. Во всех конструкциях хвостов нежелательны острые переходы в сопряжении поверхностей, радиусы скругления должны быть не менее 0,5 мм.

Допуски на размеры толщин хвоста, т. е. размеры, определяющие расстояние между радиально расположенными поверхностями хвоста, обычно устанавливаются равными ±0,05 мм.

Конструктивное оформление шипа на примере прямоугольного шипа лопатки приведено на рис. 6.7.

Предельные отклонения посадочных размеров a и b зависят от размеров шипа. Они для размера а в диапазоне от 4,5 до 10 мм обычно задаются в пределах 0,08—0,16 мм, свыше 10 до 16 мм — в пределах от 0,12 до 0,24 мм. Размеры длины шипов b обычно находятся в пределах 5—20 мм. Допуски на размер b задаются в пределах 0,08—0,24 мм.

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Рис. 6.6. Профили хвостов: а — Т-образный без заплечиков; б — вильчатый двухпазовый; в — грибовидный двухопорный; г — прямозубчиковый; д — елочный.

В зависимости от назначения, размеров хорды, параметров среды и других факторов назначаются параметры шероховатости поверхностей рабочей части лопаток.

На выходной кромке лопаток турбин и на входной кромке лопаток компрессоров шероховатость поверхностей может быть задана по номограмме, приведенной на рис. 6.8. Месторасположение и протяженность поверхностей профиля лопатки, параметр шероховатости которой определяется по номограмме, обозначены буквой А (рис. 6.8, а, б). Re на номограмме (рис. 6.8, в) — число Рейнольдса, подсчитанное по величине хорды и параметрам среды: для турбин — за лопатками, для компрессоров — перед лопатками. На оси ординат номограммы указаны участки с рекомендуемой шероховатостью поверхности. Штриховыми линиями показан пример определения шероховатости поверхности А при значении Re = 3,5·107 и хорде b = 70 мм. Шероховатость поверхностей рабочей части лопаток турбин не должна назначаться грубее Ra = 1,25÷0,63 мкм. Шероховатость остальных профильных поверхностей может быть назначена на один класс грубее чем для поверхности Л. Из условий вибрационной прочности шероховатость поверхностей рабочей части не должна назначаться грубее Ra = 1,25÷0,63 мкм для лопаток турбин, изготавливаемых из материала с пределом прочности σВ < 735,8 Н/мм2 (75 кгс/мм2); Ra = 0,63÷0,32 мкм — для лопаток турбин, изготавливаемых из материалов с σВ > 735,8 Н/мм2 (75 кгс/мм2);

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Рис. 6.7. Конструкции прямоугольного шипа.

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Технические требования к лопаткам паровых турбин - Часть 3 (окончание)

Рис. 6.8. Номограмма для выбора параметра шероховатости поверхности рабочей части лопаток, не работающих в области влажного пара.

Ra = 0,63÷0,32 мкм — для лопаток компрессоров независимо от прочностных свойств материала.

Для лопаточного аппарата компрессоров шероховатость может назначаться на один класс менее грубой по сравнению с рекомендуемой выше, но не менее Ra = 0,32÷0,16 мкм.

Шероховатость поверхностей галтелей и других омываемых рабочим телом поверхностей лопаток должна быть такой же, как и для поверхностей рабочей части лопатки вне поверхности А. Поверхности отверстий под скрепляющую проволоку должны задаваться параметром шероховатости Ra = 1,25÷0,63 мкм.

На поверхностях рабочей части лопаток не допускаются риски, царапины и другие повреждения, выходящие за пределы назначенной шероховатости.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин