Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Сборка заготовок сегментов сопел и диафрагм турбин и технические требования — Часть 3 (окончание)

Сборка заготовок сегментов сопел и диафрагм турбин и технические требования — Часть 3 (окончание)

Во время контроля сварных заготовок диафрагм определяется соответствие полученных размеров, форм, взаимного расположения каналов и других элементов конструкции установленным техническим требованиям, а также наличие припусков в заданных пределах под последующую механическую обработку.

Сборка сегментов со вставками перед электросваркой производится в приспособлении, одна из возможных конструкций которого приведена на рис. 3.11.

Сборка заготовок сегментов сопел и диафрагм турбин и технические требования - Часть 3 (окончание)

Рис. 3.11. Приспособление для сборки под прихватку электросваркой вставок к сегменту.

Состоит приспособление из корпуса 7, в паз которого закладывается сегмент. Затем на установочные поверхности корпуса накладываются дистанционный вкладыш 4 со стороны паровхода собираемого сегмента и дистанционный вкладыш 6 со стороны паровыхода. Пригнанная слесарной пригонкой вставка сегмента устанавливается на опорные поверхности вкладышей приспособления.

Высотные размеры вкладышей должны обеспечивать при сборке заданные размеры высоты канала сегмента. На собранный сегмент со вставкой в корпусе приспособления надевается скоба 5, которая соединяется с корпусом штырем 2 и замыкается чекой 7. До упора в упорные поверхности вкладышей вставка досылается винтом, помещенным в траверсу 5. После этого выполняется сварка с подогревом предварительно до температуры 300—350°C.

Затем в специальном приспособлении выполняется еще одна операция прихватки электросваркой. Вторая сварочная операция сварки обода и сегмента после их соединения прихваткой производится также с подогревом до температуры 300—350°C. Сваренные сегменты сопел должны пройти термическую обработку.

Сварка и термическая обработка сегментов сопел из отдельных частей, отлитых по выплавляемым моделям, производятся также в специальном приспособлении, которое позволяет правильно установить части сегмента и уменьшить деформации при сварке и термообработке.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин