Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Процессы соединения корпусных деталей паровых турбин шпильками и болтами — Часть 4

Процессы соединения корпусных деталей паровых турбин шпильками и болтами — Часть 4

На рис. 13.15 приведена конструкция устройства для механического растяжения одновременно всех болтов сборного ротора газовой турбины, используемого при сборке ротора на стенде.

Собранный вертикально ориентированный ротор установлен на приспособлении 1 стенда. Устройство для растяжения собрано в корпусе 2, имеющем форму кольца и размещенном на торце концевой части ротора. В корпусе образованы полости, являющиеся поверхностями гидравлических цилиндров, число которых и расположение соответствуют числу и расположению стягивающих ротор болтов. В каждом из цилиндров помещен полый поршень 5. Сквозь полости поршня и торцовых ключей 3 пропущены тяги 6, навернутые своей резьбой на резьбовые окончания расположенных над гайками стяжных болтов.

Растяжение болтов ротора и их затяг происходит следующим образом. Вращением гаек стяжных болтов ключами выбирают зазоры между торцовыми поверхностями расточек (в концевых частях ротора) и такими же поверхностями головок болтов и гаек.

Процессы соединения корпусных деталей паровых турбин шпильками и болтами - Часть 4

Рис. 13.15. Устройство для растяжения болтов сборного ротора газовой турбины.

Вслед за этим в подпоршневые пространства всех цилиндров от гидронасосной станции через шланги и штуцеры 4 подается сжатое давлением масло. Так как все цилиндры являются элементами одной гидросистемы, то растягивающие стяжные болты ротора усилия будут иметь в течение всего процесса для всех болтов одинаковые значения. Требуемое удлинение стяжных болтов, пересчитанное на давление в гидросистеме, контролируется по показанию манометра. Затяжка растянутых болтов гайками производится торцовыми ключами с тарированными моментами.

Демонтаж устройства после завершения процесса заключается в сбросе давления, свинчивании с резьбовых окончаний стяжных болтов тяг и съеме устройства.

Рассмотренный способ имеет тот недостаток, что растяжение стяжного болта вызывает изменение шага резьбы, которой болт соединяется со своей гайкой. При подборе допусков на резьбовое соединение с учетом длины свинчивания следует учитывать указанный фактор.

Завинчивание гаек и затяжка, как правило, производятся без предварительного удлинения болтов или шпилек с размерами резьб менее 52 мм. Механизация процесса обеспечивается серийно выпускаемыми гайковертами. Ряд специальных конструкций, в основном сбалчивателей, созданы и самими предприятиями энергомашиностроения.

По роду используемой для привода энергии рассматриваемые средства механизации подразделяются на электрические, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин