Обработка поверхностей под опоры и зажимы приспособления как подготовительные операции при механической обработке корпусных деталей цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин при их изготовлении на производстве

Турбина (photo by JÄNNICK Jérémy / Public domain / commons.wikimedia.org)Размеры поверхностей, на которых размещается деталь цилиндра среднего и высокого давления паровой турбины при базировании по схемам 2—7 (см. табл. 1.3) и по которым деталь закрепляется на приливах или на приваренных планках, относительно невелики и их обработка выполняется без больших съемов металла. Поэтому выбор тяжелого расточного станка, к примеру модели 265Б, объясняется только стремлением производить обработку без переустановки детали. Но обработка самых купногабаритных деталей, например корпусов цилиндров высокого давления (ЦВД) турбин мощностью 300, 500, 800 и 1200 МВт, без переустановки даже на таком тяжелом станке невозможна из-за того, что протяженность обрабатываемых поверхностей превышает длину хода колонки. Этого можно избежать, если работать по наладке, изображенной на рис. 1.4. Горизонтально-расточной станок (в данном случае модели 265Б) снабжен поворотным столом, установленным на плитном настиле, и специализированной фрезерной головкой. Помещается деталь на поворотном столе, а также закрепляется при помощи унифицированного набора опор и прижимов с гидромеханическими приводами перемещения рабочих органов. Фрезерная головка — двухпозиционная. В каждой из показанных на рисунке позиций ее шпиндель с фрезой удален от предельного крайнего положения шпинделя станка на размер l. Таким образом, расстояние между крайними положениями осей фрезы, помещенной в головку, возрастает до размера l2 = l1 + 2l, вместе с этим при работе без головки (с помещением инструмента непосредственно в шпиндель станка) положение осей фрезы определялось бы только расстоянием l1.

Наладка горизонтально-расточного станка на обработку баз: 1 — плитный настил; 2 — планшайба станка; 3 — зубчатая передача; 4 — корпус фрезерной головки; 5 — шпиндель головки; 6 — фреза.

Рис. 1.4. Наладка горизонтально-расточного станка на обработку баз: 1 — плитный настил; 2 — планшайба станка; 3 — зубчатая передача; 4 — корпус фрезерной головки; 5 — шпиндель головки; 6 — фреза.

После обработки детали в положении, показанном на рисунке, поворотным столом станка она поворачивается противоположной стороной к инструменту для возможности обработки двух других баз.

https://ssps52.ru гранитные плиты купить оптом гранитную плиту.
Закладка Постоянная ссылка.

Обсуждение закрыто.