Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка хвостов лопаток паровых турбин — Часть 4

Обработка хвостов лопаток паровых турбин — Часть 4

Т-образный профиль может быть протянут и одновременно с двух сторон, а также обработан в одной операции с протягиванием шипа. По схеме одновременной обработки профилей с двух сторон может быть осуществлено протягивание не только Т-образных профилей, но и зубчиковых и некоторых других.

Протягивание одноопорного грибовидного профиля хвоста по схеме (рис. 6.14, в) в окончательные размеры происходит при следующем чередовании переходов. Протяжкой 7 обрабатывается дно. Затем на всю глубину протягиваются протяжкой 6 боковые поверхности паза. Далее следует протяжкой 5 выборка впадин, а вслед за этим протяжками 2 и 1 обрабатываются замковые поверхности. В последующем переходе 4 протягиваются базовые поверхности, а последней протяжкой 3 обрабатывается поверхность фаски. Таким образом, рассматриваемая схема характерна тем, что все переходы выполняются последовательно.

Обработка елочного профиля хвоста лопатки производится по схеме протягивания (рис. 6.14, г) пятью протяжками. Припуски, размеры и достигаемая точность указаны на рисунке.

Процесс обработки протягиванием вильчатых хвостов состоит из трех частей: протягивание пазов под чистовую обработку; чистовое протягивание пазов и боковых поверхностей; калибрование дна пазов.

Предварительное протягивание осуществляется методом многократных проходов со снимаемым в каждом проходе припуском при обработке по приведенной на схеме (рис. 6.14, д), равным 2,8 мм. Оставляемый по поверхностям пазов припуск под чистовое протягивание равен 0,2—0,3 мм.

Схема чистового протягивания поверхностей пазов и боковых поверхностей приведена на рис. 6.14, е на примере четырехпазового хвоста. Припуски, размеры и достигаемая точность указаны на рисунке.

Протягивание с целью калибрования дна паза происходит по схеме протягивания (рис. 6.14, ж). На схеме показаны припуски для протягивания, а также допуски на исходный размер H1 глубины паза заготовки и на окончательный размер H откалиброванного паза.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин