Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей — Часть 9

Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей — Часть 9

Направление подачи при перемещении инструмента в соответствии со схемами на рис. 5.9, а, б — это движение по окружности с центром в точке О.

При обработке на станке с копирным устройством (вариант схемы рис. 5.9, а) перемещение инструмента достигается сложением скоростей двух движений: вертикального с постоянной скоростью подачи, сообщаемого от коробки подач ползуну суппорта, и горизонтального — вдоль траверсы станка, повторяющего движения в горизонтальном направлении ощупывающего элемента копирного устройства. Так как вторая составляющая переменная, то и слагаемая скорость обвода инструментом обрабатываемой поверхности будет переменной.

Характер изменения скорости подачи для рассматриваемого случая пояснена на рис. 5.9, г. Высота заштрихованных шаровых поясов у точек А1—А3 имеет одно и то же значение, равное осевой вертикальной составляющей подачи: sB1 = sB2 = sB3.

Однако при движении по копиру резец на равных отрезках вертикальных перемещений будет проходить различные дуги, а, следовательно, равные отрезкам дуг круговые подачи также различны. При этом всегда будут сохраняться зависимости s2 < s1; s2 < s3.

Рассчитанное для конкретных размеров сфер и высот сферических поясов вкладышей опорно-упорных подшипников отклонение величин подач от оптимального значения находится в пределах до 15%. Переменна и изменяется в тех же пределах подача и при обработке по схеме, изображенной на рис. 5.9, б.

Как уже было отмечено, схема рис. 5 9, а отражает процесс обработки сферических поверхностей на токарно-карусельных станках с ЧПУ. Но изменением сообщаемых рабочим органам станка с ЧПУ взаимоувязанных скоростей перемещений в горизонтальном и вертикальном направлениях можно достичь постоянства оптимального значения скорости обвода — подачи — по контуру от точки А1 через А2 к точке А3.

Движение подачи при обработке по схеме (рис. 5.9, в) осуществляется с постоянной угловой скоростью. В течение одного оборота детали вокруг оси главного движения ширина срезаемого слоя металла дважды изменяется от своего наибольшего значения до нуля.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин