Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей — Часть 4

Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей — Часть 4

Резец 2 установлен таким образом, что точка Б его вершины совмещена с линией, проходящей параллельно плоскости планшайбы через точку К на расстоянии D/2 от оси O—O. Так как рассматривается случай дискретного изменения подачи, то необходимо приращение подачи осуществлять в то время, когда не происходит процесс резания. Поэтому точка Б — вершина резца — размещена на расстоянии т от верхнего торца детали, при этом его значение строго определенно и рассчитано по формуле:

Обработка вкладышей подшипников турбин механическим способом после заливки и обработка обойм вкладышей - Часть 4

Для обработки детали сообщается главное движение — вращение планшайбы станка вокруг оси O—O. Резец пройдет расстояние m без снятия стружки, а затем врежется в заготовку и оставит на ней строчку, диаметр впадины которой будет равен диаметру D сферы. Когда же резец вновь будет находиться в пределах зазора, один из зубцов звездочки войдет в контакт с упором, вследствие чего в процессе продолжающегося вращения планшайбы звездочка повернется на часть оборота и через механизм переместит платформу с деталью на заданную угловую подачу. За второй оборот планшайбы станка деталь будет обработана по второй строчке до диаметра D сферы. Аналогичным образом за один оборот платформы деталь будет обработана по всей сферической поверхности.

Схема наладки модернизированного токарно-карусельного станка на обработку внутренней сферической поверхности изображена на рис. 5.7. На этой схеме приняты те же обозначения, что и на схеме рис. 5.6. Все сказанное для случая обработки наружной сферической поверхности справедливо и для обработки внутренней сферы. Этот способ гарантирует высокую точность, зависящую в основном от точности станка. Достижима обработка сферы с соблюдением допуска 0,06 мм. Рис. 5.8 и расчеты к нему доказывают, что образованная вышеописанным способом поверхность представляет собой сферический пояс как при дискретной, так и при непрерывной подачах.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин