Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин — Часть 6

Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин — Часть 6

Подвод питания пояснен схемой рис. 10.6, б. От шкафа 1 управления электроэнергия к двигателям, а сжатый воздух к пневматическим цилиндрам и датчикам подаются электро — и пневмопроводами, собранными в шлейф 3, подвешенный на качающейся поддержке 2 и соединенный с приемным устройством 6 (рис. 10.6, а) автомата.

Выполнение операции зенкерования осуществляется следующим образом. Подъемными средствами автомат устанавливается на поверхность горизонтально ориентированной трубной доски так, чтобы инструмент совместился с осью отверстия, с которого будет начата обработка, а штыри наружной стопы располагаются в двух отверстиях соседнего ряда с любой из двух сторон относительно начального ряда. Регулируемые упоры устанавливаются соответственно значению размера шага между отверстиями ряда и расстоянием между рядами отверстий.

При перемещении автомата слева направо вдоль ряда и из глубины рисунка, при переходе его с ряда на ряд вращение валов происходит по часовой стрелке. За время обработки первого отверстия эксцентричными цапфами стопы перемещаются вверх и вперед на один шаг и фиксируются штырями наружной стопы. Опираясь на стопы, корпус отрывается от поверхности обрабатываемой детали и также перемещается на один шаг. При этом качающийся подпружиненный шпиндель обеспечивает самоцентрирование зенковки по кромке обрабатываемого отверстия.

Последовательное перемещение автомата шагами совершается до окончания ряда отверстий. В этом случае датчик контроля наличия соседнего отверстия не найдет его и войдет в контакт с плоской торцовой поверхностью детали. При очередном шаге наружная стопа посредством поршня со штоком смещается в поперечном направлении на шаг между рядами, после чего корпус, находясь в верхнем, а внутренняя стопа — в нижнем положении, смещаются в поперечном направлении. В результате этого инструмент установится над первым отверстием очередного ряда, привод шагания переключится на реверс, а стопы возвратятся в исходное положение, обеспечивая зазор между ними в поперечном направлении.

Обработка изделия в автоматическом режиме будет осуществляться до растачивания фаски на последнем отверстии последнего ряда, после чего автомат остановится.

В некоторых трубных досках для лучшего уплотнения трубок при развальцовке предусматриваются кольцевые канавки в отверстиях, как это изображено на рис. 10.2, г.

Обработка канавки — нетрудоемкая операция, но ее исполнение трудно автоматизировать. Растачивание канавки всегда связано с необходимостью перемены осевого направления шпинделя станка на горизонтальное перемещение подачи резца. Одна из головок для расточки канавок изображена на рис. 10.7.

Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин - Часть 6

Рис. 10.7. Головка к радиально-сверлильному станку для расточки кольцевых канавок: 1 — рычаг перемещения конусной втулки; 2 — стакан; 3 — пружина возврата конусной втулки; 4 — шпонка; 5 — конусная втулка; 6 — ролик; 7 — рычаг перемещения резца; 8 — упор; 9 — пружина возврата рычага; 10 — оправка; 11 — резец.

Перемещением шпинделя станка без прекращения его вращения оправка совместно с рычагом и отведенным к оси вращения резцом заводится в отверстие трубной доски до упора. Это положение соответствует размещению резца вдоль вертикальной оси в соответствии с заданным расстоянием прорезаемой канавки от плоской поверхности трубной доски. По мере поворота рычага 1 конусная втулка поворачивает рычаг перемещения резца 7, выдвигает его, вследствие чего и происходит растачивание. Для ограничения глубины прорезания предусмотрен ввернутый в оправку упор.

В исходное положение резец с рычагом перемещается пружиной возврата рычага. Конусная втулка от поворота предохраняется шпонкой.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин