Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин — Часть 2

Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин — Часть 2

До сверления трубные доски небольших толщин и перегородки обрабатываются пакетами по боковой поверхности. Доски, имеющие цилиндрическую форму боковой поверхности, точатся на токарно-карусельных станках, и не обладающие этим геометрическим признаком, после предварительной разметки фрезеруются по контуру. Часть трубных досок обрабатывается и по торцовым поверхностям. Эта операция также выполняется на токарно-карусельных станках.

Обработка отверстий в трубных досках во всех случаях связана с необходимостью выполнения переходов сверления, зенкерования зенкования фасок. При обработке отверстий с параметром шероховатости свыше Rz = 20 мкм становится необходимым развертывание. В некоторых случаях с одной из сторон растачивается полость большего диаметра или канавка, как это показано на рис. 10.2, в, г. Встречается необходимость также и в нарезке резьб.

Больших размеров трубные доски и перегородки конденсаторов паровых турбин сверлятся на десятишпиндельных специализированных станках с позиционным устройством ЧПУ модели ЛР-193. Станок указанной модели изображен на рис. 10.3.

Пакет из трубных досок укладывается на опоры, вертикально перемещающиеся по стойкам плиты, и крепится на плите рядом прижимов. Вдоль плиты расположена станина, на которой перемещается в горизонтальном положении стол с установленными на нем десятью сверлильными головками с горизонтальным расположением осей шпинделей.

После установки и закрепления пакета трубных досок станок в автоматическом режиме по программе выполняет следующие элементы общего цикла, в процессе которого осуществляется обработка, а также и холостые перемещения. Стол со сверлильными головками перемещается в режиме деления в горизонтальном направлении на величину настроенного горизонтального шага отверстий детали и на долю шага при переходе к новому горизонтальному ряду отверстий. Плита с пакетом деталей в режиме деления перемещается в новую позицию, отстоящую от прежней в вертикальном направлении на величину шага отверстий. После завершения позиционирования включается вращение тех шпинделей, которые должны вести обработку, подводится кондукторная плита и осуществляется сверление перемещением головок в направлении подачи. Если отверстия сверлятся в пакетах большой толщины, то производится периодический отвод стружки путем вывода сверл. После завершения сверления кондукторная плита и сами головки отводятся в исходное положение, а описанный цикл перевода стола с головками и плиты с пакетом деталей в новые позиции повторяется.

Обработка трубных досок и перегородок теплообменных аппаратов паровых турбин - Часть 2

Рис. 10.3. Специализированный станок с ЧПУ модели ЛР-193 для сверления трубных досок: 1 — стойка; 2 — плита; 3 — прижим; 4 — сверлильная головка; 5 — опоры.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин