Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 9

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 9

Если утонение угловое, то концевой фрезе придается коническая форма с конусностью, равной удвоенному углу утонения.

Обработка на станке ведется при слежении копировальных пальцев по поверхности двух копиров: копира обработки торца лопатки и самоустанавливающегося копира обработки поверхности утонения.

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин - Часть 9

Рис. 6.23. Схема наладки вертикального копировальнофрезерного станка модели ГФ-1330 на обработку переходной поверхности со стороны наружного профиля: 1 — синусный стол; 2 — приспособление; 3 — копир профиля сечения лопатки и галтели; 4 — копир конической поверхности полки хвоста; 5, 6 — фрезы; 7,8 — пальцы копира.

Совершенствование процессов обработки поверхностей рабочей части лопаток обеспечивает достижение заданной точности размеров и форм без полирования, но указанный процесс полирования необходим для достижения установленных конструкцией лопаток параметров шероховатости поверхностей.

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин - Часть 9

Рис. 6.24. Схема наладки горизонтального копировально-фрезерного станка для обработки утонения: 1 — приспособление; 2 — самоустанавливающийся копир приспособления; 3 — копир обработки торца лопатки; 4 — палец копира обработки торца лопатки; 5 — палец копира обработки профиля утонения.

Для механического полирования лопаток газотурбинных двигателей и лопаток небольшой длины стационарных энергетических машин разработаны конструкции ленточных виброполировальных станков.

Виброполирование полного профиля лопатки может быть осуществлено на станке-полуавтомате модели ДШ-71. Станок предназначен для полирования абразивной лентой шириной 150 мм лопаток длиной 250 мм с углом закрутки профиля 30°. Обработка может быть осуществлена при следующих значениях величин относительных перемещений лопатки, определяющих режимы полирования. Вибрирование лопатки в вертикальном и горизонтальном направлениях регулируется в пределах от 0 до 0,15 мм при максимальном угле поворота ±5°. Число двойных ходов в минуту равно 1330 в вертикальном направлении и 1125 — в горизонтальном. В соответствии с этим вертикальная скорость полирования равна 0,332 м/с, а горизонтальная — 0,28 м/с. Создана также конструкция станка-полуавтомата модели ДШ-64, которой обеспечивается полирование узким (ширина 30 мм) бесконечным полировальным ремнем. Станок предназначен для полирования обеих кромок в двух позициях. Скорость перемещения полировального ремня постоянна и составляет 20 м/с.

Абразивно-жидкостное полирование или гидрополирование применяют главным образом для глянцевания.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин