Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 5

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 5

Принципиально новая схема процесса шлифования на рассматриваемом станке заключается в следующем. Набору шлифовальных кругов сообщается вращение вокруг вертикальной оси со скоростью резания. Каждый из кругов установлен на своей оси и совместно с осью имеет вращательное перемещение со скоростью подачи. Обрабатывающим поверхностям шлифовальных кругов придается такая форма, которая при обкатывании обрабатываемой поверхности в процессе совместных синхронизированных движений шлифовального круга и лопатки формирует поверхность рабочей части. Заданная и точная форма обрабатывающим поверхностям шлифовальных кругов придается их правкой в процессе движения обкатки алмазоносным блоком, имеющим форму коноида.

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин - Часть 5

Рис. 6.21. Конструктивная схема станка для шлифования наружных профильных поверхностей: 1 — станина; 2, 5, 13 — ролики; 3 — приспособление; 4 — лопатка; 6 — синхронизирующая гильза; 7 — обойма; 8 — шлифовальная головка; 9, 10 — приводы; 11 — колонна; 12, 18 — винты; 14, 24, 27 — рычаги; 15, 26 — шестерни; 16 — правящий алмазоносный блок; 17 — гайка; 19 — приводная головка угловых подач; 20 — качающаяся платформа; 21 — натяжной механизм; 22 — шлифовальный круг; 23 — вал; 25 — кольцо.

Процесс обработки на станке происходит следующим образом. Синхронизирующая гильза опускается и переводит в исходное положение шлифовальные круги, качающиеся платформы с приспособлениями и деталями, а также правящий блок. После этого включается привод, приводящий во вращение шлифовальную головку с набором шлифовальных кругов. Обойма с шлифовальной головкой при помощи винтового механизма опускается до контакта шлифовальных кругов с обрабатываемыми лопатками, после чего включается привод коробки угловых подач синхронизирующей гильзы. В сечении А—А синхронизирующая гильза показана в развернутом в плоскость виде. Перемещаясь вверх по колонке, синхронизирующая гильза торцами круговых пазов воздействует на ролики, вследствие чего будут приведены в действие механизмы перемещения шлифовальных кругов, и они повернутся вокруг своих осей. Рычаги механизма поворота шлифовальных кругов, несущие ролики, в исходном положении устанавливаются под углом α = 45° к направлению кольцевых пазов синхронизирующей гильзы, благодаря чему при перемещении гильзы вверх рычаги могут повернуться на угол 2α, т. е. на 90°. Шлифовальные круги могут перемещаться одновременно и синхронно с поворотом качающейся платформы с приспособлениями, приводимыми также синхронизирующей гильзой и механизмом поворота. В процессе совмещенных перемещений и произойдет обработка сложной профильной поверхности лопаток.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин