Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 1

Обработка рабочей части лопаток паровых турбин — Часть 1

Поверхности рабочей части даже самых простых лопаток, не имеющих хвостов (например, открытые направляющие лопатки) обладают сложной формой. Их сложная внутренняя профильная поверхность сопрягается с не менее сложной наружной поверхностью, поверхностями входной и выходной кромок. У лопаток с хвостом, головной частью и перемычками рабочая часть сопрягается дополнительными переходными поверхностями галтелей с названными элементами конструкции.

Многие конструкции лопаток имеют сложные пространственные профильные поверхности рабочей части. Сложность поверхности характеризуется большой длиной рабочей части и большой шириной профиля хвостовых сечений, знакопеременной закруткой профильной части, достигающей 70° и более, криволинейными кромками. Большие длина и ширина рабочей части при малых толщинах сечений значительно снижают жесткость. Поверхности рабочей части содержат и утолщения со стороны наружной профильной поверхности около отверстия под скрепляющую проволоку.

Указанные и другие признаки конструкций лопаток в значительной степени влияют на выбор технологического процесса обработки поверхностей рабочей части лопаток.

Открытые лопатки постоянного профиля могут быть изготовлены из холоднокатаного профильного проката без механической обработки поверхностей рабочей части. Профильный прокат может быть использован и для обработки лопаток постоянного профиля с односторонним хвостом. В этом случае внутренняя профильная поверхность механической обработке не подвергается, а наружная обрабатывается профильной фрезой с направлением движения подачи вдоль оси лопатки или методом обкатывания с поперечным к оси лопатки перемещением фрезы в процессе подачи.

При наличии припусков внутренние и наружные поверхности постоянного профиля могут обрабатываться фрезерованием профильной фрезой с направлением подачи вдоль оси лопатки.

Поверхности постоянного профиля небольшой длины рабочих частей лопаток обрабатываются методом обкатывания на копировально-фрезерных станках моделей ОФ-8, 6М42К и некоторых других. Для их обработки применяются также фрезерные станки с устройствами ЧПУ, например модели 6520ФЗ.

Образование профильных поверхностей переменного сечения косым фрезерованием возможно при соблюдении определенных условий построения профилей сечений рабочей части лопатки. Рассмотрим эти условия, поясненные построениями рис. 6.18 а.

Внутренний профиль сечения образован радиусом rВн а наружный — rН. Оба радиуса постоянны для всех сечений рабочей части лопатки. Центры радиусов rВн, образующих в различных сечениях внутренний профиль, а в совокупности внутреннюю профильную поверхность, лежат на прямой AA1. По аналогии все центры радиусов rН сечений лежат на прямой BB1 Обе прямые линии наклонены к осевой линии YY лопатки.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин