Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка поверхностей соединительных элементов с хвостами лопаток у дисков и роторов паровых турбин — Часть 6

Обработка поверхностей соединительных элементов с хвостами лопаток у дисков и роторов паровых турбин — Часть 6

В рассматриваемом случае блоки представляют собой коробчатой формы корпуса, в пазы которых устанавливаются и закрепляются по несколько протяжек длиной до 875 мм. Сопрягаемые с приспособлением протяжного станка поверхности блоков определяют положение протяжек в процессе обработки.

Протягивание осуществляется на модернизированном горизонтально-протяжном станк модели 7А540. Сущность модернизации заключается в доукомплектовании его рядом узлов. Модернизированный станок изображен, на рис. 7.41.

Диск перед протягиванием устанавливается на планшайбе 11, закрепляется зажимами 3 центрирующего устройства 7, помещенного на салазках 12. Центрирующее устройство имеет возможность перемещаться вместе с диском и планшайбой по вертикально расположенным направляющим 2. Ось поворота планшайбы наклонена соответственно углу наклона пазов в диске. Деление на заданный шаг производится делительным механизмом 6, а фиксация в позиции — фиксирующим механизмом 5. Оба механизма расположены в корпусе салазок. Вдоль станка в полости станины 1 расположен силовой гидравлический цилиндр 14, поршень которого штоком 13 связан с ползуном 9, перемещающим протяжку 4. Последняя поддерживается опорами 10. Под протягивание первого паза диск ориентируется фиксатором 8.

Базирование осуществляется по полости во втулочной части диска и торцовой части обода. В тех случаях, когда цилиндрическая поверхность полости не задана с необходимой для базирования точностью, вводится выверка положения диска по цилиндрической поверхности обода. Допускаемое биение поверхности после выверки должно находиться в пределах 0,02 мм.

В сборных роторах требуется строгое совмещение пазов состыкованных между собой дисков. В обеспечение этого условия поворот диска, устанавливаемого под протягивание, ограничивается относительно приспособления станка фиксацией по поверхности одного из отверстий под стяжные болты. Это отверстие помечается и служит в дальнейшем базой при сборке.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин