Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Обработка корпусов подшипников турбин — Часть 2

Обработка корпусов подшипников турбин — Часть 2

Рассмотренная часть процесса механической обработки корпуса подшипника может быть объединена в одну операцию, выполненную на многоцелевом специализированном станке, упрощенная компоновочная схема которого приведена на рис. 4.4.

Станок состоит из фрезерной бабки 1 и горизонтальнорасточной колонки 3, ориентированных друг к другу своими планшайбами. Бабка и колонка перемещаются параллельно по направляющим. На параллельных между собой направляющих, перпендикулярных к направлению перемещения фрезерной бабки и колонки, помещены поворотные столы 2 и 4. Установленный на каждом из столов корпус подшипника может быть повернут на любой из заданных углов и в таком положении перемещен к рабочим органам фрезерной бабки либо колонки. Шпиндель колонки совместно с бабкой имеет возможность перемещения и в вертикальном направлении.

Обработка корпусов подшипников турбин - Часть 2

Рис. 4.4. Компоновочная схема специализированного многоцелевого станка для обработки корпусов подшипников.

На схеме наладки специализированного многоцелевого станка (рис. 4.5) показана обработка в одной операции, в девяти позициях наиболее важных поверхностей корпуса подшипника. Устанавливается деталь на подготовленные базы, образованные на боковой стороне корпуса. Перед закреплением деталь ориентируется по разметочным рискам.

В позициях 1 и 2 обрабатывается плоскость основания и после поворота на 180° — плоская поверхность разъема с припуском под финишный проход в 0,2 мм. В позиция 3 фрезеруются шпоночные пазы со стороны плоскости основания. Далее в позициях 4—6 фрезеруются параллельные основанию и наклонные к нему плоские поверхности. Так как параллельные основанию поверхности задаются с высоким параметром шероховатости, то в позиции 7 они подвергаются повторной обработке фрезой. С этой же позиции обрабатываются резьбовые и другие отверстия, расположенные со стороны горизонтального разъема. В позициях 8 и 9 фрезой начисто обрабатываются поверхности основания и поверхность горизонтального разъема.

Процесс чистовой обработки крышек подшипников заключается в предчистовом фрезеровании поверхности разъема, чистовом фрезеровании или строгании и сверлении отверстий со стороны разъема.

Обработка корпусов подшипников турбин - Часть 2

Рис. 4.5. Схема наладки специализированного многоцелевого станка для обработки корпусов подшипников.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин