Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Облопачивание рабочих колес и роторов паровых турбин — Часть 5

Облопачивание рабочих колес и роторов паровых турбин — Часть 5

Настройка приспособления на заданное расстояние от оси поворота при переходе на развальцовку заклепок второго ряда или при обработке диска иного размера осуществляется перемещением кронштейна, на котором установлен пресс, в радиальном направлении вращением рукояткой винта 14.

Деформирующая головку заклепки вальцовка (рис. 15.8) представляет собой оправку, хвостовой частью помещаемую в шпиндель станка, с насаженной на нее головкой. Вращение на головку от оправки передается штифтом. На головке расположены ролики, которые непосредственно и развальцовывают заклепку. Плавность работы вальцовки и равномерная передача усилия обеспечиваются тарированной пружиной. Положение роликов, т. е. их наклон, должно быть таким, чтобы результирующая сила, возникающая от осевого давления, была направлена на заполнение фаски материалом заклепки в процессе деформирования.

Облопачивание рабочих колес и роторов паровых турбин - Часть 5

Рис. 15.8. Вальцовка для вальцевания головок заклепок.

Процесс наборки лопаток с грибовидными хвостами заключается в следующем. Технологическая не входящая в комплект набора ступени и используемая только в процессе сборки лопатка заводится через замковый колодец и прогоняется по венцу диска. В ряде мест по окружности венца проверяются зазоры между лопаткой и диском. После установления соответствия численного значения зазора допустимому фрезеруются по полученным результатам опорные поверхности одной из лопаток, входящей в комплект ступени. По ней проверяется допустимость зазоров хвостового соединения и правильность положения лопатки в тангенциальном и аксиальном направлениях. По размерам первой лопатки фрезеруются все остальные, входящие в комплект.

Наборка лопаток комплекта начинается с прогонки первой из них до медного упора, установленного вблизи замка. Затем в заданной последовательности устанавливаются остальные лопатки. Пригонкой достигается плотное прилегание хвостов лопаток между собой во всей их ширине. Внизу хвоста на высоте 15 миллиметров на глубине 5 миллиметров допускается зазор до 0,03 миллиметра. При наборке должны быть соблюдены допуски на тангенциальное и аксиальное положение лопаток.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин