Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Модернизация оборудования линии по производству турбин — Часть 1

Модернизация оборудования линии по производству турбин — Часть 1

Создаваемые станкостроительной промышленностью современные с улучшенными качествами станки, совершенствуя технологию турбиностроения, в то же время определяют и направления для модернизации ранее выпущенного оборудования.

Большое значение при производстве турбин имеет повышение точности оборудования. Освоение промышленностью устройств индикации позволяет по-новому подойти и к целям, которые ставятся при модернизации существующих на турбостроительных заводах станков.

Модернизация оборудования осуществляется с использованием линейных индуктивных измерительных преобразователей (развернутый сельсин) модели РС2, предназначенных для использования в качестве датчика обратной связи. Преобразователь обеспечивает измерение линейных перемещений путем преобразования последних в фазовый сдвиг выходного напряжения относительно опорного.

Измерительный преобразователь состоит из усилителя-формирователя, в котором сигнал очищается от помех и усиливается, измерительной головки с обмотками магнитопривода, уложенными в определенного шага нарезке, и шкалы, имеющей свой шаг нарезки, отличающийся от шага нарезки головки. Стабильность показаний при многократном подходе к одному и тому же положению головки находится в пределах 0,002 мм, погрешность измерения до 0,03 мм на длине 3000 мм контролируемого перемещения.

Модернизированный токарный станок с системой индикации, настроенный на обработку вала ротора, изображен на рис. 22.8. Так как при обработке необходимо следить за перемещением рабочих органов по двум осям: вдоль оси Z (по оси ротора) и по оси X (поперечно к оси ротора), то в станок встроены два преобразователя.

На противоположной от рабочего места стороне станины станка, как это изображено на рисунке, прихватами 5 на компенсаторной планке 6 закреплена продольная шкала 8. Так же на станине установлен усилитель-формирователь 4 сигнала. С задней стороны саней суппорта кронштейном 10 удерживается подвижная часть устройства — головка 9 продольного измерения. При перемещении суппорта по направляющим станины от механизма привода станка головка катится на шариках по поверхности элемента продольной шкалы. На всем пути перемещения механизм прикрыт кожухом 7.

Аналогично описанному выполнено и второе устройство. Его поперечная шкала 11 через планку компенсатора 2 прикреплена к саням суппорта, а кронштейн 1 удерживает на поперечном суппорте станка головку 12 поперечного измерения. Механизм закрыт кожухом 3.

Модернизация оборудования линии по производству турбин - Часть 1

Рис. 22.8. Модернизированный токарный станок с системой индикации.

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин