Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Механическая обработка сегментов сопел и диафрагм паровых турбин — Часть 2

Механическая обработка сегментов сопел и диафрагм паровых турбин — Часть 2

Поверхности разъемов с прямыми и косыми стыками можно обрабатывать напроход, что обеспечивает возможность применения процесса шабрящего ротационного фрезерования. Для того чтобы не заменять тяжелые фрезы при переходе с предчистового фрезерования на финишную отделку шабрящим ротационным инструментом, создана конструкция комбинированной фрезы, изображенная на рис. 3.12. Конструкция фрезы для торцового фрезерования представляет собой корпус 1, в который помещен блок 2 с вращающимся резцом. Вначале процесс резания осуществляется вставными резцами фрезы с предварительным демонтированием резцового блока и груза. Вслед за этим после установки резцового блока, вершина резца которого выступает над вершинами вставных резцов, производят чистовую обработку поверхности.

Для обработки поверхностей разъемов на диафрагмах созданы специализированные станки, позволяющие вести процесс как в одной, так и в нескольких позициях. Одним из таких станков является продольно-фрезерный двухстоечный станок модели ГФ-957.

Механическая обработка сегментов сопел и диафрагм паровых турбин - Часть 2

Рис. 3.12. Комбинированная фреза.

На станине станка помещены две стойки, каждая из которых снабжена фрезерной бабкой, несущей фрезерную головку. Стойке могут быть сообщены вдоль станины рабочее перемещение со скоростью рабочей подачи, а также установочное быстрое перемещение. Продольная рабочая подача левой и правой стоек осуществляется от гидропривода и имеет бесступенчатое регулирование. Станок укомплектован столом, который имеет возможность перемещаться в поперечном направлении в установочном режиме или в режиме быстрого подвода, как в направлении приближения к стойкам, так и в направлении отвода от них. Станок оснащен дополнительными съемными столами, крепящимися к основному столу.

Деталь опорной плоской поверхностью укладывается на стол и выверяется с двух сторон по разметочным рискам относительно направления перемещения стоек.

Обработка поверхностей наиболее сложных комбинированных стыков выполняется в такой последовательности. При горизонтальном расположении осей шпинделей фрезерной головки, закрепленной на пиноли, фрезой обрабатываются вертикально ориентированные при установке участки поверхности горизонтального разъема. Затем фрезерные головки переводятся в другую позицию, соответствующую скосам стыка с одной стороны и нависающей части косого стыка с другой, и при таком положении фрез ведется обработка наклонных поверхностей.

Другой специализированный двухстоечный фрезерный станок модели УФ-0665 для обработки стыков (в том числе и комбинированных) диафрагм приведен на рис. 3.13.

Механическая обработка сегментов сопел и диафрагм паровых турбин - Часть 2

Рис. 3.13. Специализированный двухстоечный фрезерный станок модели УФ-0665 для обработки стыков диафрагм.

На бетонном основании установлены станина 1 станка и отдельно неподвижный стол 7. Вдоль стола перемещаются сани 2, несущие направляющие 5, на которых размещена стойка 4, имеющая возможность перемещаться перпендикулярно к направлению движения саней. Фрезерная бабка 5 с поворотной головкой 6 перемещается в вертикальном направлении по направляющим стойки. Поворотная головка имеет установочное перемещение вокруг оси, параллельной оси шпинделя. Таким образом, все рабочие и установочные перемещения относительно неподвижной детали обеспечиваются при движении саней, стойки, бабки, головки с помощью приводов.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин