Чаще всего металлическим, фосфатным и оксидным покрытиям подвергаются поверхности крепежа, деталей сборочных единиц систем регулирования и другие детали паровой турбины. Они осуществляются гальваническим способом и фосфатированием.
Гальваническим способом на поверхность деталей паровой турбины наносится слой цинка, кадмия, никеля или хрома. Оборудование гальванических отделений представляет собой гальванические ванны, которые совместно с ваннами обезжиривания и промывки расставлены по потоку. Здесь основные и вспомогательные процессы механизированы, а сейчас они и автоматизируются. Механизация и автоматизация рассматриваемых процессов осуществляется одновременно с проводимой на предприятиях реконструкцией.
Фосфатируются детали турбины из углеродистой стали или чугуна в целях получения на поверхности покрытия, состоящего из нержавеющих фосфатнокислых солей железа, марганца, цинка, которые при последующей обработке минеральными маслами или краской приобретают высокую защитную способность против коррозии.
Технологический процесс фосфатирования детали паровой турбины состоит из последовательно выполняемых операций: подготовки поверхности; образования фосфатного покрытия; отделки (нанесения дополнительного покрытия).
- Виды покрытий, лакокрасочные покрытия и материалы, используемые при окраске
- Процесс подготовки к окраске и окраска