Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Контроль процессов подготовки программы для станков с ЧПУ при производстве паровых турбин — Часть 2 (окончание)

Контроль процессов подготовки программы для станков с ЧПУ при производстве паровых турбин — Часть 2 (окончание)

Контроль по признаку четности осуществляется после подготовки программы на устройстве контроля программы, либо пропуском программы через устройство ЧПУ непосредственно на станке. Если четность будет нарушена, то ввод информации прекращается.

Кроме проверки правильности кодирования и перфорации интерполятор устройства контроля программ управляет координатографом, и воспроизведенное перемещение инструмента записывается в заданном масштабе.

Ошибки специалистов, подготавливающих производство и обрабатывающих основные детали турбин, например роторов, могут привести к очень серьезным последствиям. Возможности же координатографов ограничены. На них возможна проверка рабочих программ для станков, имеющих те же интерполяторы, что и интерполятор устройства контроля программ. В этих случаях, несмотря на значительные затраты, проверка может быть осуществлена прочерчиванием непосредственно на станке.

На рис. 23.3 изображено устройство, обеспечивающее проведение прочерчивания по программе контура поверхностей детали непосредственно на уникальном токарном станке.

Устройство состоит из трубы 5, центрирующие элементы которой центрами 6 передней и задней бабок станка совмещаются с осью центров или, что то же самое, с осью вращения шпинделя. Труба так связана со столом 2, составленным из легкого каркаса и плит, что ее ось параллельна опорной плоскости стола. Горизонтальность положения опорной поверхности стола достигается поворотом вместе с трубой вокруг оси центров станка. В таком положении устройство фиксируется хомутом 7, с одной стороны соединенным с трубой, а своей вильчатой частью охватывающим один из кулачков планшайбы станка. На строго определенных и равных между собой расстояниях от оси устройства размещены две фиксирующие втулки, одна из которых помечена позицией 1. Параллельно оси устройства и перпендикулярно к плоскости стола размещены платики 4 таким образом, что их поверхности, которые используются для контроля, совмещаются в одной плоскости. В резцедержателе 9 суппорта станка крепится пишущий узел 10 с прочерчивающим элементом 8.

Контроль процессов подготовки программы для станков с ЧПУ при производстве паровых турбин - Часть 2 (окончание)

Рис. 23.3. Устройство для прочерчивания по программе контура детали непосредственно на станке с ЧПУ.

Настройка исходного положения пишущего узла заключается в его перемещении до совмещения фиксирующей части прочерчивающего элемента с полостью фиксирующей втулки. Это положение соответствует закодированным координатам нулевой точки программы. Далее, высвободив прочерчивающий элемент и опустив его после заданного перемещения суппорта до контакта с поверхностью стола, производят прочерчивание контура детали. Положения точек относительно оси центров замеряются либо непосредственно от контрольных поверхностей платиков, либо от них же при помощи сопрягаемых с ними угольников 3.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин