Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Конструкции обойм вкладышей подшипников турбин и самих вкладышей и технические требования к ним — Часть 3 (окончание)

Конструкции обойм вкладышей подшипников турбин и самих вкладышей и технические требования к ним — Часть 3 (окончание)

Если полость вкладыша имеет овальное сечение, то боковые зазоры между полостью и шейкой ротора примерно в два раза больше верхнего зазора, равного 0,001 диаметра шейки ротора, и каждый из них равен 0,002 диаметра шейки ротора.

Допуск на обработку поверхности полости по баббиту задается в пределах 0,08—0,12 мм. Допустимое нарушение концентричности поверхностей полости относительно наружной посадочной поверхности вкладыша не должно превышать 0,02 мм. Ось полости и ось наружной посадочной поверхности должны совпадать с плоскостью горизонтального разъема вкладыша. Торцовые поверхности вкладыша относительно оси полости могут иметь неперпендикулярность, не превышающую 0,05 мм. Неровности поверхности полости вкладыша не должны быть грубее Ra = 1,25 мкм.

У плоскости разъема предусмотрен развал (холодильник) вкладыша для лучшего питания маслом, т. е. для создания масляного клина. У торцов в нижней половине вкладыша с обеих сторон выполнены скосы на длине 10—20 мм глубиной около 0,02 мм.

Разъемы у вкладышей могут быть плоские бесступенчатые и с замками. Зазор между сопряженными поверхностями замка устанавливается в пределах от 0,02 до 0,04 мм.

Со стороны разъема выполнен ряд отверстий, из них четыре гладких под скрепляющие половины вкладыша болта, два из которых — точные по диаметральным размерам и по расположению, так как они предназначены под установку точных болтов.

С торцов опорных вкладышей выполнены кольцевые выточки, вокруг которых размещен ряд отверстий, которые служат для соединения с деталями маслозащитных полуколец.

Толщина баббитового слоя упорных вкладышей упорных и опорно-упорных подшипников турбин составляет 1,5 мм. Она устанавливается меньше наименьшего осевого зазора в проточной части турбины. В случае аварийного расплавления баббита перемещение ротора ограничится контактом поверхности упорного диска в основной металл упорной колодки, т. е. он сместится не более чем на 1,5 мм — на такое расстоянйе, при котором не произойдет касания деталей ротора с деталями статорной группы.

Поверхности В и Г упорной колодки направлены радиально. Допускаемое отклонение по толщине упорной колодки не более 0,02 мм, при непараллельности рабочей и нерабочей плоских поверхностей, лежащей в пределах 0,01 мм. Шероховатость рабочей поверхности должна быть не грубее Ra = 0,63 мкм

Метки: , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин