Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Конструкции корпусов автозатвора, парораспределения, деталей трубопроводов турбин и технические требования к ним — Часть 2 (окончание)

Конструкции корпусов автозатвора, парораспределения, деталей трубопроводов турбин и технические требования к ним — Часть 2 (окончание)

Прочность сварного соединения не должна быть меньше прочности входящих в конструкцию блока деталей. Качество сварного шва проверяется неразрушающими методами контроля. Такие составные части, как тройники, колена, корпуса арматуры и другие корпусные детали, проходят гидравлические испытания пробным давлением, превышающим рабочее давление. Такое же испытание проходят и собранные блоки. Степень превышения пробного давления над рабочим устанавливается стандартами или техническими условиями.

Выводные части полости коробки автоматического затвора, трубных деталей, корпусных деталей, тройников и колен при соединении с трубопроводом должны составить непрерывную магистраль. Присоединительные части перечисленных деталей для этого выполняются в виде элементов, подготовленных под соединение сваркой, либо заканчиваются фланцами, приваренными к основной детали, либо отлитыми в единое целое с ней.

В окончательно обработанных корпусных деталях должны быть соблюдены следующие технические требования. Сопрягаемые с деталями распределения, регулирования, цилиндрические поверхности должны быть выполнены по второму классу точности с шероховатостью не грубее Ra = 1,25 мкм. Торцовые и конические поверхности, осуществляющие совместно с сопрягаемыми деталями запирание и гарантирующие герметичность, отделываются до достижения высокоточной герметической формы и с шероховатостью Ra = 0,16 мкм. Неперпендикулярность торцовых поверхностей относительно оси расточки не должна превышать 0,02 мм. Отклонение от соосности поверхностей с одной осью допустимо в пределах до 0,03 мм. Неперпендикулярность оси резьбовых отверстий во фланцах к торцовой поверхности не должна превышать 0,02 мм на длине 100 мм.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин