Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Конструкции и технические требования по обработке сегментов сопел и диафрагм паровых турбин — Часть 3

Конструкции и технические требования по обработке сегментов сопел и диафрагм паровых турбин — Часть 3

Положение межлопаточного канала в радиальном направлении определяется размером П1 (от поверхности ЦП до цилиндрической наружной поверхности ЦБ. в. н внутренней бандажной ленты) и размером П2 (до такой же формы внутренней поверхности ДБ. н. в наружной бандажной ленты). Допускаемые отклонения на размер П1 обычно задаются в пределах от +0,4 до -0,8 мм. Отклонения на размер П2 зависят от размера диаметра диафрагмы и устанавливаются для диаметра до 1000 мм в пределах от +0,5 до -0,9 мм; для диаметра свыше 1000 мм — от +0,7 до -1,2 мм. При рассматриваемом построении размерной цепи и системе простановки допусков приведенный на рисунке размер l высоты канала является справочным. Параметры шероховатости обеих поверхностей должны соответствовать значению Ra = 2,5 мкм.

Конструкции и технические требования по обработке сегментов сопел и диафрагм паровых турбин - Часть 3

Рис. 3.3. Элементы конструкции сварной диафрагмы: а — поверхности тела, обода и сопловой решетки; б — расположение направляющих лопаток; в — расположение выходной кромки направляющей лопатки; г — расположение зазоров между профилями отверстия в бандажных лентах и профилем концевых частей направляющей лопатки.

Цилиндрическая поверхность ЦУ. п и торцовая поверхность Т2 совместно с соответствующими поверхностями ротора образуют бесконтактное периферийное уплотнение, а_таких же форм поверхности ДУ. к и Т3 с поверхностями ротора — бесконтактное корневое уплотнение. Положение цилиндрических поверхностей уплотнений, определяется соответственно диаметрами DУ. п и DУ. к.

Торцовая поверхность Т2 должна находиться с соблюдением линейного размера ВТ2, измеряемого от точки РТ2, на выходной кромке наиболее выступающей лопатки, расположенной на расстоянии СТ2 от поверхности ЦБ. Н. в наружной бандажной ленты. Торцовая поверхность Т3 должна находиться на расстоянии, равном линейному размеру ВТ3 от точки РТ3, расположенной на расстоянии СТ3 от поверхности ЦБ. в. н внутренней бандажной ленты. Ширина обода Н задается с допуском по 3-му классу точности.

Качество бесконтактных уплотнений зависит от допусков на зазоры, численные значения которых определяются допусками на указанные выше диаметры и на расположение торцовых поверхностей, и от допусков на соответствующие поверхности элементов уплотнения ротора. В связи с этим допуски на размеры диаметров DУ. п и DУ. к устанавливаются в пределах А3. Биение поверхностей ЦУ. п и ЦУ. к относительно базы — поверхности полости тела — не должно превышать 0,05 мм. Допускаемые отклонения на размеры ВТ2 и ВТ3 расположения торцовых поверхностей обычно задаются в пределах ±0,4 мм, а торцовое биение при вращении относительно оси полости тела не должно превышать 0,05 мм. Параметры шероховатости цилиндрических поверхностей должны соответствовать значению Ra = 2,5 мкм, а торцовых поверхностей — значению Rz = 20 мкм.

Метки: , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин