Всё об электрических двигателях, генераторах, трансформаторах и прочих электрических машинах

RSS

На сайте можно найти информацию об принципе работы, устройстве, конструкции электрических двигателей, генераторов и трансформаторов. Также есть материалы по электронике и печатным платам.

Главная > Технология производства паровых турбин > Чистовая обработка горизонтальных разъемов корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин — Часть 5

Чистовая обработка горизонтальных разъемов корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин — Часть 5

Для окончательной чистовой обработки резьбовых поверхностей применяются раскатки как с регулируемыми по диаметральному размеру роликами, так и с установленными постоянно на один размер диаметральный роликами. На рисунке 1.30 есть раскатка без регулирования местоположения роликов. Каждый из роликов имеет ряд кольцевых параллельных и отстоящих на шаг друг от друга выступов с размерами и формой, соответствующими профилю раскатываемой резьбы. Выступы наклонены к оси раскатки под углом, соответствующим углу наклона винтовой линии. Вершина и все элементы кольцевых выступов ролика (Вид А) смещены на 1/3 шага t по отношению к таким же элементам второго ролика (Вид Б) и на 2/3 по отношению к третьему ролику (Вид В).

Чистовая обработка горизонтальных разъемов корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин - Часть 5

Рис. 1.29. Инструментальная наладка специализированного портального расточного станка модели ЛР-190.

Процесс раскатывания обеспечивает получение 2-го класса точности резьб, шероховатость уменьшает (с доведением ее до Ra = 1,25÷0,63 мкм) и упрочняет поверхностный слой, что все вместе положительно сказывается на качестве соединений.

Чистовая обработка горизонтальных разъемов корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин - Часть 5

Чистовая обработка горизонтальных разъемов корпусных деталей ЦСД и ЦВД паровых турбин - Часть 5

Рис. 1.30. Раскатка для обработки крупных резьб без регулирования положения роликов: 1 — корпус; 2 — стяжной винт; 3 — распорная втулка; 4 — ось; 5 — накатной ролик; 6 — щека.

Проверка неплоскостности разъемов производится несколькими способами. По одному из них на проверяемую поверхность накладывается проверочная линейка, на которую наносится тонкий слой краски. По оставленным на проверяемой поверхности следам краски и определяют качество отделки поверхности.

Современным способом проверки неплоскостности поверхности горизонтального разъема является контроль оптическими приборами.

Метки: , , , , , ,


© 2012 - Устройство и принцип действия электрических машин